[发明专利]整体型SiC基微反应器的光固化式3D打印制造方法

权利要求书

1.一种整体型SiC基微反应器的光固化式3D打印制造方法，其特征在于：方法包含以下步骤：

步骤1：配置可光固化成型的SiC陶瓷前驱体浆料，使用搅拌机充分搅拌，经过滤网过滤后放入固化液槽中待用；

步骤2：对整体型SiC基微反应器结构进行设计和模型建立，经过光固化3D打印参数设置和切片后获得打印控制数据，将打印控制数据导入光固化3D打印机中进行打印，然后获得固化后的前驱体模型；

步骤3：固化后的前驱体模型经过高温处理后得到整体型SiC基微反应器基本结构，最后经过催化剂负载工艺处理后即可得到具有甲醇自热重整制氢性能的整体型SiC基微反应器。

2.根据权利要求1所述的一种整体型SiC基微反应器的光固化式3D打印制造方法，其特征在于：所述步骤2的打印参数设置中，底层曝光时间30s-60s，上层光固化曝光时间为1-20s，光强为10-200mW/cm²，打印速度20-30mm/h。

3.根据权利要求1所述的一种整体型SiC基微反应器的光固化式3D打印制造方法，其特征在于：所述步骤2的SiC陶瓷前驱体浆料配置为分子量为1500-2000g/mol聚碳硅烷50-70wt.％，光固化树脂10-70wt.％，光引发剂1-5wt.％、分散剂0.05-0.2wt.％、消泡剂0.2-1wt.％，各成分占比之和为100wt.％。

4.根据权利要求1所述的一种整体型SiC基微反应器的光固化式3D打印制造方法，其特征在于：所述步骤3中，高温处理工艺为将固化后的前驱体模型放入马弗炉中200℃空气环境下氧化交联，聚碳硅烷和氧化反应聚合，抽真空再充满氮气重复两次，再以1-5℃/min升至1000-1500℃保温2h，随炉冷却。

5.根据权利要求1所述的一种整体型SiC基微反应器的光固化式3D打印制造方法，其特征在于：所述步骤3中，催化剂负载工艺具体步骤如下：

步骤3.1：配置甲醇重整浆料和甲醇燃烧浆料；

步骤3.2：使用蠕动泵将甲醇重整浆料泵入整体式SiC微反应器结构的重整腔入口(7)对各个重整腔室进行流动浸渍后，再使用压力为1-5bar压缩空气通入重整腔入口(7)对各个重整腔室吹拂去除多余的甲醇重整浆料；

步骤3.3：将整体式SiC微反应器结构放入马弗炉中在N₂环境中400℃焙烧2h，随炉冷却；

步骤3.4：在300℃条件下，将5％H₂、95％N₂混合气体通入整体式SiC微反应器结构的重整腔入口(7)进行还原；

步骤3.5：使用蠕动泵将步骤3.1获得的甲醇燃烧浆料泵入整体式SiC微反应器结构的燃烧腔入口(1)对各个燃烧腔室进行流动浸渍2h后，在使用压力为1-5bar压缩空气通入燃烧腔入口(1)对各个燃烧腔室吹拂去除多余的甲醇燃烧浆料；

步骤3.6：将整体式SiC微反应器结构放入马弗炉中干燥后得到整体式SiC微反应器。