[发明专利]一种生产混凝土的下料机构和控制方法

说明书

本发明公开了一种生产混凝土的下料机构，包括下料斗，该下料斗底部设置有下料斗底筒，下料斗底筒底部套设有底环，下料斗底筒顶部套设有顶环，底环圆周外侧套设有安装套环且保持活动连接；安装套环底部设置有下料筒，下料筒底部设置有出料蝶阀，下料筒两侧底部均开设有侧出料口，侧出料口底部通过转轴连接有出料挡板，本发明还公开了关于生产混凝土的下料机构的控制方法。相对现有技术，本发明通过设置两个侧出料口与出料蝶阀，能够使混凝土进行多方向的出料，且可分别对三个出口进行单独控制，从而能够根据实际情况适当选择而满足更多使用场景，加快下料的速率，进而提高下料机构的实用性，提升混凝土的生产效率。

技术领域

本发明涉及混凝土生产加工领域，具体来说，涉及一种生产混凝土的下料机构和控制方法。

背景技术

随着现代化建筑的不断增多，所需要的钢筋混凝土的量也与越来越多。在建筑修建时，经常需要用到水泥搅拌机制作混凝土，混凝土在制作完毕后需要经过下料斗进行下料，因此混凝土料斗是建筑工地上常常用到的生产设备。为保证施工质量，需要对料斗的下料速度进行一定控制。

现有技术中的混凝土下料机构存在一些弊端，例如不能控制下混凝土下料速度，不能单向的浇筑混凝土，不能调节调节出料的方向与角度，这样都会影响混凝土出料速度，最终影响施工进程。

公开号为CN211279163U的中国专利公开了一种生产混凝土的下料机构，该专利能够调节下料斗的出料速度，防止下料仓堵塞，可以自动铲除下料仓内附着的混凝土，避免对下料过程造成影响，提高工作效率。但该专利不能对出料的方向与角度进行调节，仍然只能进行向下单向的出料，不能够满足更多的使用场景。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种生产混凝土的下料机构和控制方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种生产混凝土的下料机构，包括下料斗，下料斗底部设置有下料斗底筒，下料斗底筒底部套设有底环，下料斗底筒顶部套设有顶环，底环圆周外侧套设有安装套环且保持活动连接；安装套环底部设置有下料筒，下料筒底部设置有出料蝶阀，下料筒两侧底部均开设有侧出料口，侧出料口底部通过转轴连接有出料挡板。

优选地，所述下料斗底筒一侧且位于所述底环与所述顶环之间设置有限位挡圈，限位挡圈为半圆形结构且两端与所述下料斗底筒两侧保持活动连接，限位挡圈远离所述下料斗底筒一侧设置有把手。

优选地，所述限位挡圈顶部与所述顶环底部之间设置有限位弹簧，限位挡圈底部中间位置设置有限位块。

优选地，所述安装套环顶部开设有若干等距排布呈环形分布且与所述限位块相配合的限位槽。

优选地，所述下料筒顶部正面与背面均设置有固定挂钩，所述出料挡板两侧均设置有移动挂钩，固定挂钩与所述移动挂钩之前设置有固定弹簧。

优选地，所述出料挡板远离所述下料筒的一侧底部设置有限位板。

优选地，所述下料筒正面底部设置有与所述出料蝶阀相配合的旋转手柄。

一种关于所述生产混凝土的下料机构的控制方法，包括以下步骤：

步骤S1：所述下料斗设置于混凝土搅拌机的出料下方位置，经搅拌后的混凝土进入至下料斗内；

步骤S2：当需要使混凝土从下料斗内而垂直落下时，通过向上提拉两侧的所述出料挡板，使出料挡板贴合所述侧出料口，并使固定弹簧一端固定在所述固定挂钩，固定弹簧另一端挂在移动挂钩，出料挡板紧贴侧出料口；通过旋转调节所述旋转手柄控制所述出料蝶阀打开，混凝土垂直向下出料；

步骤S3：当需要使混凝土转移至较远区域时，通过旋转调节旋转手柄而使出料蝶阀关闭底部出料口；然后取下固定弹簧，而使出料挡板向下翻转而形成出料通道；