[发明专利]一种焦炉煤气脱苯工艺

说明书

本发明涉及一种焦炉煤气脱苯工艺，焦炉煤气脱苯系统包括终冷塔、洗苯塔、泵、换热器、膜过滤器、机械化澄清槽、苯储罐，1)焦炉煤气经终冷塔冷却至25‑28℃；2)洗苯：冷却后的焦炉煤气经洗苯塔通过洗油吸收脱除焦炉煤气中苯类物质；3)洗苯后的焦炉煤气进入脱硫工序或煤气柜，洗苯后形成的富油通过泵提升压力达到0.03‑0.08MPa；4)富油通过换热器换热，使富油温度保持在20‑40℃；5)富油经过膜过滤器，将苯类物质和水分离开，分离后的水进入机械化澄清槽，分离后粗苯，直接进苯储槽。本发明通过过滤膜技术进行苯类物质和水的分离，可选择粗苯分离纯度，运行成本和运行温度均低，及其安全。

技术领域

本发明涉及炼焦技术领域，特别涉及一种焦炉煤气脱苯工艺。

背景技术

焦炉煤气脱苯工艺主要采用洗油吸收焦炉煤气中苯类物质，再通过常压或负压蒸汽蒸馏脱苯，工艺复杂，能耗消耗非常大，同时运行系统温度高，极易发生燃烧或爆炸，是企业的重大危险源，一直是企业管理难点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种焦炉煤气脱苯工艺，工艺简单，运行温度低，安全性高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦炉煤气脱苯工艺，焦炉煤气脱苯系统包括终冷塔、洗苯塔、泵、换热器、膜过滤器、机械化澄清槽、苯储罐，具体工艺如下：

1)焦炉煤气经终冷塔冷却至25-28℃；

2)洗苯：冷却后的焦炉煤气经洗苯塔通过洗油吸收脱除焦炉煤气中苯类物质；

3)洗苯后的焦炉煤气进入脱硫工序或煤气柜，洗苯后形成的富油通过泵提升压力达到0.03-0.08MPa；

4)富油通过换热器换热，使富油温度保持在20-40℃，防止防寒期管线堵冻；

5)富油经过膜过滤器，每平方米膜过滤器每小时处理富油量0-50m³，将苯类物质和水分离开，分离后的水进入机械化澄清槽，分离后粗苯，直接进苯储槽。

所述的膜过滤器包括2-8组疏水亲油分离膜。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过过滤膜技术进行苯类物质和水的分离，可选择粗苯分离纯度，运行成本和运行温度均低，及其安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：终冷塔1、洗苯塔2、泵3、换热器4、膜过滤器5、机械化澄清槽6、苯储罐7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1一种焦炉煤气脱苯工艺，焦炉煤气脱苯系统包括终冷塔1、洗苯塔2、泵3、换热器4、膜过滤器5、机械化澄清槽6、苯储罐7，具体工艺如下：

1)焦炉煤气经终冷塔冷却至25-28℃；提高洗苯塔吸收焦炉煤气中苯类物质的效率；

2)洗苯：冷却后的焦炉煤气经洗苯塔通过洗油吸收脱除焦炉煤气中苯类物质；

3)洗苯后的焦炉煤气进入脱硫工序或煤气柜，洗苯后形成的富油通过泵提升压力达到0.03-0.08MPa；

4)富油通过换热器换热，使富油温度保持在20-40℃；达到防冻和过滤器过滤所需温度；

5)富油经过膜过滤器，膜过滤器包括2-8组疏水亲油分离膜，每平方米膜过滤器每小时处理富油量0-50m³，将苯类物质和水分离开，分离后的水进入机械化澄清槽，分离后粗苯直接进苯储槽。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。