[发明专利]斜抽芯注塑模具

说明书

本发明涉及一种斜抽芯注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组、斜抽入子和斜抽芯组件，所述公模组件包括公模板、模脚和下固定板，所述母模组件和公模板合模后形成产品成型腔，所述顶针板组活动地设于所述公模板和下固定板之间，所述公模板内安装热嘴，所述斜抽入子和斜抽芯组件皆滑动地安装于所述公模板内，所述斜抽芯组件包括油缸和铲基，所述油缸能够驱动铲基作用于所述斜抽入子而使该斜抽入子伸入产品成型腔，所述斜抽入子与公模板之间设有弹性件，该弹性件能够驱动斜抽入子退出产品成型腔。本发明结构简单、操作方便，有效解决了斜抽芯模具存在的抽芯困难的问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具，具体涉及一种具有斜抽芯组件的注塑模具。

背景技术

随着塑料制品的普及，加工塑料制品的模具也越来越多，应用也越来越广泛，包括包装、农业、建筑、汽车等多个领域。目前，有些塑料制品由于结构的需要常带有侧孔或凹槽，它们的轴线与注塑机的开模方向不相同，因此通常在模具内设有斜抽入子，而有些模具在斜抽入子的下方设有热嘴、水塔等无法避开的零件，因此该斜抽入子不能直接抽芯，如采用常规的斜抽芯机构则无法完成抽芯操作。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种斜抽芯注塑模具，该模具中的斜抽入子和斜抽芯组件并不处于同一直线上，因此斜抽芯组件抽芯时不会碰撞到模具内的热嘴，能够顺利完成抽芯操作。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种斜抽芯注塑模具，包括母模组件、公模组件、顶针板组、斜抽入子和斜抽芯组件，所述公模组件包括依次布置的公模板、模脚和下固定板，所述母模组件可分离地盖合于所述公模板且该母模组件和公模板合模后形成产品成型腔，所述顶针板组活动地设于所述公模板和下固定板之间，所述公模板内安装热嘴，所述斜抽入子和斜抽芯组件皆滑动地安装于所述公模板内，且所述斜抽入子和斜抽芯组件皆倾斜地布置于热嘴的同一侧，所述斜抽芯组件包括油缸和铲基，所述油缸能够驱动铲基作用于所述斜抽入子而使该斜抽入子伸入产品成型腔，所述斜抽入子与公模板之间设有弹性件，该弹性件能够驱动斜抽入子退出产品成型腔。

优选地，所述顶针板组包括固定连接的上顶针板和下顶针板，所述母模组件包括固定连接的上固定板和母模板，所述公模板和母模板合模后形成产品成型腔，所述模脚的上端固定连接于所述公模板，其下端固定连接于所述下固定板，所述顶针板组安装于两个模脚之间。

优选地，所述斜抽入子上设有台阶，所述台阶上设有用于安装弹性件的安装槽，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵靠于公模板，另一端抵靠于安装槽的内部，该斜抽入子的底部设有滑槽。

优选地，所述油缸通过连接杆连接于铲基，所述连接杆包括杆主体，所述杆主体的两端分别固定设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接于所述铲基，第二连接部连接于所述油缸的活塞杆。

优选地，所述杆主体、第一连接部和第二连接部皆为圆柱体结构，且杆主体的直径小于第一连接部的直径，杆主体的直径大于第二连接部的直径，所述杆主体、第一连接部和第二连接部同轴布置。

优选地，所述铲基的一端设有容置槽，其另一端设有凸块，所述连接杆的第一连接部安装于所述容置槽内，所述凸块可滑动地插设于所述斜抽入子的滑槽。

优选地，所述铲基上设有第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面之间形成小于180°的夹角，所述凸块设置于所述第二平面上，所述凸块的上表面为第三平面，所述第三平面与第二平面平行布置，所述容置槽的外侧设有两个平行布置的挡块，两个挡块之间具有空隙，该空隙的宽度大于杆主体的直径而小于第一连接部的直径。

优选地，所述斜抽芯组件还包括上耐磨块、下耐磨块和反铲，所述上耐磨块和下耐磨块皆固定安装于所述公模板内，所述反铲的上端固定安装于所述母模板内，所述上耐磨块和下耐磨块分别贴合于所述铲基的上表面和下表面，合模时，所述反铲的下端抵靠于所述铲基的下端。