[发明专利]运用PDM集成系统实现产品配置的技术管理方法

权利要求书

1.一种运用PDM集成系统实现产品配置的技术管理方法，其特征在于，包括如下步骤：

一、建立数据库并搭建产品配置框架及制定输出形式

运用PDM智能集成系统实现产品设过程中的配置数据管理，包括：产品的框架建立、BOM结构模型创建、参数化配置、设计图纸属性配置、输出设计需求、产品实现过程控制、项目档案建立闭环处理；

二、产品的框架的建立

按照产品形式，将产品分配成几大模块进行搭建框架，按照各部件中的零件特性及使用情况，建立数据库并确定依据项目配置定义的数据；

三、BOM结构模型创建

BOM结构树形式的创建及BOM结构内容的确定，赋予其特征值的关联项的定义；

四、参数化设置

建立产品的配置参数库的内容，包括编号、名称、规格，根据零件名称、规格、类型生成拼接规则并自动生成零部件唯一身份编号，并定义匹配的图纸的图号；

五、设计图纸属性配置

根据设计输入的项目要求选择对应零部件图号，再选择对应身份编号的零部件配置参数，图纸和配置参数组合为对应项目的设计输出图纸，项目所需的配置参数在图纸右上区域显示；

六、输出设计需求

配置好的项目用设计图纸和BOM清单独立显示于项目编号的文件夹中，形成的图纸可以缩放查看显示，授权下载使用的设备则自动转化为PDF加密文档使用；生成的BOM清单根据名称、规格、材料自动对接匹配ERP系统中库存物料，缺料时自动提示反馈；

七、产品实现过程控制

产品在制造过程中的工艺流转控制、过程质量控制均依据对应项目文件夹中工艺流转和质量控制流程实时监测流转，实现产品各工序及质量控制的可追溯性；

八、项目档案建立闭环处理

依据项目在对应项目文件夹中建立项目全过程档案，包括设计输入资料、设计输出资料、工序流转资料、过程控制资料，形成项目闭环。

2.根据权利要求1所述的运用PDM集成系统实现产品配置的技术管理方法，其特征在于：所述BOM结构模型创建和参数化配置用于对各层级需求数据进一步分解，并支撑自动将需求项数据分配到功能BOM对应的节点上，建立关联属性关系。

3.根据权利要求1所述的运用PDM集成系统实现产品配置的技术管理方法，其特征在于：所述设计图纸属性配置和输出设计需求用于将完成定义后的需求数据匹配组合，自动出图和清单物料匹配对接。

4.根据权利要求1所述的运用PDM集成系统实现产品配置的技术管理方法，其特征在于：所述产品实现过程控制用于对需求产品实现过程质量进行实时监测、工序流转控制以及和追溯性控制，以完成产品的实现。