[发明专利]一种加弹海岛丝及其生产工艺

说明书

本申请涉及海岛丝生产技术领域，具体公开了一种加弹海岛丝及其生产工艺。本申请的加弹海岛丝，主要由如下重量份数的原料制成：PTT切片、COPET切片、聚四氟乙烯纤维、氧化铈纳米颗粒分散体、改性抗静电剂；本申请的加弹海岛丝的生产工艺，包括如下步骤：(1)将PTT切片加入聚四氟乙烯纤维、氧化铈纳米颗粒分散体、改性抗静电剂进行干燥、熔融挤出，通过熔体特性粘数调节装置调节PTT的特性粘数，得到混合PTT熔体；(2)将COPET切片熔融挤出，得到COPET熔体；(3)混合PTT熔体和COPET熔体喷丝，冷却，卷绕成型，即得。本申请的加弹海岛丝抗静电性能、卷缩性能均较佳。

技术领域

本申请涉及海岛丝生产技术领域，更具体地说，它涉及一种加弹海岛丝及其生产工艺。

背景技术

海岛纤维是一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿的纤维。

其“岛”与“海”成分在纤维的轴向上是连续、密集、均匀分布的。在生产过程中，海岛纤维具有常规纤维的纤度，但是用溶剂把“海”成分融掉，则能够得到集束状的超细纤维束。

海岛纤维由于其天然的优势，用它制成的廘皮绒表面绒毛细密，酷似天然廘皮，而成本却比天然廘皮低得多，是服装制作的良好材料。

申请公布号为CN109208129A的中国发明专利公开了一种海岛复合丝，包括以下质量分数的组分，黏胶纤维11-23份、醋酸纤维10-16份、再生纤维素纤维3-8份、再生蛋白质纤维2-6份、聚丙烯腈纤维20-35份、温石棉15-24份，沾合剂为氧化淀粉胶粘剂。制得的海岛复合丝穿着舒适，手感柔软。

针对上述中的相关技术，发明人认为海岛复合丝在制备过程中，纤维与纤维、纤维与机器之间摩擦后会产生静电，海岛纤维本身绝缘性较强，不易导电，静电荷不好散出，从而使得海岛丝在生产过程中出现丝条发散、毛丝、断头等问题，海岛丝整体抗静电性能不佳。

发明内容

为了提高海岛丝的抗静电性能，本申请提供一种加弹海岛丝及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种加弹海岛丝，采用如下的技术方案：

一种加弹海岛丝，主要由如下重量份数的原料制成：PTT切片70-80份、COPET切片30-40份、聚四氟乙烯纤维30-40份、氧化铈纳米颗粒分散体5-10份、改性抗静电剂10-20份，所述改性抗静电剂由三乙基(2-羟乙基)氯化铵经过交联剂、水性树脂处理，所述三乙基(2-羟乙基)氯化铵、水性树脂、交联剂的质量比为(10-20):(5-8):(6-9)，所述水性树脂为水性聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂中的至少两种，所述交联剂为聚(丙二醇)二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少两种。

通过采用上述技术方案，加入聚四氟乙烯纤维对PTT切片进行改性，使得PTT切片的熔体与COPET切片的熔体相容性更佳，从而提高PTT切片、COPET切片的相容性，进而提高制得的海岛丝的综合性能。氧化铈纳米颗粒分散体分散到PTT切片中能够增加丝条的卷缩性和柔软性，从而减少丝条出现毛丝、断头的情况。三乙基(2-羟乙基)氯化铵中的羟基在成膜过程中在交联剂的作用下与树脂中的羧基等基团反应，从而接枝到树脂链段中去，从而使得三乙基(2-羟乙基)氯化铵的抗静电效果更佳，进而使得制得的丝条综合性能更佳。

优选的，所述水性树脂由水性聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂按质量比(3-5):(4-7):(6-9)组成。