[发明专利]气溶胶产生装置

说明书

本发明涉及气溶胶产生装置，包括供所述气溶胶形成基体安装并可形成气流通道的固定管；所述固定管包括支撑壁以及与所述支撑壁对应设置供所述气溶胶形成基体装入的第一开口；所述气流通道先从所述第一开口沿着所述固定管的管壁内侧朝所述支撑壁方向延伸至所述固定管的外部，再从所述支撑壁穿入所述固定管中并朝所述第一开口方向延伸设置，以供气流从所述支撑壁进入所述气溶胶形成基体中将所述气溶胶形成基体产生的气溶胶送出。该气溶胶产生装置的气流通道可对该固定管的外表面进行降温，且该气流通道具有气流均匀，气流充分的优点。

技术领域

本发明涉及加热不燃烧雾化装置，更具体地说，涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

相关技术中的气溶胶产生装置的气道一般形成于用于收容气容胶的外罩内部，在使用过程中，该气道只能供气体进入气溶胶形成基体，无法对外罩外表面进行降温，且该气道的气流通常不均匀和充分。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的气溶胶产生装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气溶胶产生装置，包括供所述气溶胶形成基体安装并可形成气流通道的固定管；

所述固定管包括支撑壁以及与所述支撑壁对应设置供所述气溶胶形成基体装入的第一开口；

所述气流通道先从所述第一开口沿着所述固定管的管壁内侧朝所述支撑壁方向延伸至所述固定管的外部，再从所述支撑壁穿入所述固定管中并朝所述第一开口方向延伸设置，以供气流从所述支撑壁进入所述气溶胶形成基体中将所述气溶胶形成基体产生的气溶胶送出。

在一些实施例中，所述气流通道包括第一进气通道；所述第一进气通道形成于所述固定管中，并与所述第一开口与外部连通，且从所述第一开口朝所述支撑壁方向延伸。

在一些实施例中，所述气流通道包括第二进气通道；所述第二进气通道形成于所述支撑壁外，且与所述第一进气通道和所述气溶胶形成基体连通。

在一些实施例中，所述气流通道包括第二进气通道；

所述固定管包括与所述第一开口对应设置的第二开口；所述支撑壁设置于所述第一开口和所述第二开口之间；

所述第二进气通道形成于所述支撑壁与所述第二开口之间，且与所述第一进气通道和所述气溶胶形成基体连通。

在一些实施例中，所述支撑壁与所述第二开口相对设置的一侧设有进气槽；所述第二进气通道形成于所述进气槽中。

在一些实施例中，所述进气槽的槽壁上开设有连通所述第一进气通道和所述第二进气通道的通道口。

在一些实施例中，所述气流通道包括与所述第一进气通道连通的连通通道；

所述连通通道设置于所述固定管的管壁上。

在一些实施例中，所述固定管的管壁上开设有通孔；所述连通通道形成于所述通孔中。

在一些实施例中，所述通孔到所述支撑壁小于所述通孔到所述第一开口的距离；

或者，所述通孔到所述支撑壁大于或等于所述通孔到所述第一开口的距离。

在一些实施例中，所述支撑壁上设有供外部气体进入所述气溶胶形成基体的穿孔。

在一些实施例中，所述固定管包括管状本体；

所述管状本体中设有对所述气溶胶形成基体进行限位的限位结构；

和/或，所述管状本体的内部形成供所述气溶胶形成基体插设的插设通道；所述插设通道的横截面呈圆形，所述插设通道的径向尺寸与横截面呈圆形的所述气溶胶形成基体的外径相当。

在一些实施例中，所述限位结构包括凸出所述管状本体的管壁设置的限位凸筋。