[发明专利]一种菌草纤维板及其制备方法

说明书

本发明涉及了一种菌草纤维板的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：切断：将含水量50‑70％的1‑2年生菌草切断为2‑3cm的长度，得到切断后菌草；蒸煮：将所述切断后菌草高压蒸煮软化，得到蒸煮后的菌草；解纤、施胶：将经过蒸煮后的菌草用机械方式解成纤维；加入胶粘剂，得到施胶后的菌草纤维；干燥：对施胶后的菌草纤维在120‑160℃进行干燥，得到干燥后的菌草纤维；铺装、预压：铺装、扫平和预压，得到菌草纤维板坯，热压：对所述菌草纤维板坯进行热压得到所述菌草纤维板。所述菌草纤维板的原料采用低成本、生长速度快的菌草代替木片，制备过程简单，易于推广，所得到的纤维板的各项指标优良，也更加的环保。

技术领域

本发明涉及纤维板技术领域，特别涉及一种菌草纤维板及其制备方法。

背景技术

我国是世界上最大的人造板生产基地与输出国，每年对木材的需求量远远超过了木材的生产量。人造板产品作为不可或缺的生产、生活资料，在国民经济和人们物质生活中起着重要作用。近年来随着森林资源减少和环保意识的提高，工业生产势必要尽可能节约木材资源，而生产和使用人造板是节约和高效利用木材资源的主要途径之一。

纤维板的主要原料是木材和木材加工的剩余物或其他非木质原料，加工成纤维，施加胶粘剂和其他添加剂热压而成的板材，具有优良的性价比和优良的加工性能，需求量呈上升趋势，产量居世界第一。中密度纤维板常见的材质有松樟木、速生杨木、速生柳桉木等，主要成分是木质纤维、树脂胶等。

2015年，国家提出全面停止天然林商业性采伐的政策。木材成本逐渐提高，供需矛盾加剧。人们开始寻找木质原料的替代品，而目前使用的非木质原料如甘蔗，存在原料收购季节性强、收购成本大等问题，导致生产无法规模化，且受收购季节时环境因素影响较大，造成原料质量不稳定。由于甘蔗自身理化特性，无法生产出优质的中密度纤维板。随后也不乏尝试利用草本植物替代木质原材料进行板材生产的，均难以生产出质量指标和技术指标符合国家和行业标准的纤维板。由于木本植物和草本植物的茎部结构不同，含水率等特性也不一致，“以草代木”的效果不佳。

速生碳汇草是通过某些禾本科植物杂交培育的新品种，生产周期短，一年可多次收割。专利号为CN 107032668 A的专利文件提供了一种速生碳汇草制造建筑材料及木质替代品的方法，其途径是：(1)适时收割种植的速生碳汇草；(2)根据加工成发泡纤维板、组合墙体、轻质砖瓦、阻燃保温板、木质替代品、纸质替代品的技术要求，对速生碳汇草进行预处理；(3)生产发泡纤维板、组合墙体、轻质砖瓦、阻燃保温板、木质替代品、纸质替代品。该技术方案生产的产品可替代复合材料、EPS发泡塑料等轻质材料，外形美观，密封性、缓冲性好，但刨花板容积较大，相对于其他板材来说也比较重，不太适宜作为刨花板原材料。

发明内容

为此，发明人提供了一种原材料为天然菌草的纤维板及其制备方法，达到替代木质原材料、降低生产成本的目的；并且采用本发明制备方法所得的纤维板的韧性较强、吸水厚度不易膨胀。

为实现上述目的，在本发明的第一方面，发明人提供了一种菌草纤维板的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

切断：将含水量50-70％的1-2年生菌草切断为2-3cm的长度，得到切断后菌草；

蒸煮：将所述切断后菌草高压蒸煮软化，得到蒸煮后的菌草；

解纤、施胶：在热磨机中将经过蒸煮后的菌草用机械方式解成纤维；在热磨机喷出纤维的过程中，加入胶粘剂，得到施胶后的菌草纤维；

干燥：对施胶后的菌草纤维在120-160℃进行干燥，得到干燥后的菌草纤维，干燥后的菌草纤维的含水量为8.0-8.5％；