[发明专利]一种带隔水层的转炉低碳镁碳砖及其制备方法

权利要求书

1.一种带隔水层的转炉低碳镁碳砖，其特征在于，它包括镁碳砖体及设置在其表面的隔水涂层，其中镁碳砖体中各原料及其所占质量百分比包括：镁砂颗粒55-72%，镁砂细粉7~22%，石墨化碳黑超细粉 2-9%，锆英砂 4-15%，氮化硅铁粉 1-4%，鳞片石墨 1-8%，硼酸锌0.5-3%，镁锰锌合金粉1-3%，酚醛树脂1-4%；隔水涂层中各原料及其所占质量百分比包括：石蜡45-70%，玻璃粉30-55%；所得镁碳砖的碳含量为8~12wt%。

2.根据权利要求1所述的转炉低碳镁碳砖，其特征在于，所述镁碳砖体原料中包含外加稀释剂；稀释剂的掺量为1-4wt%；稀释剂为乙二醇或二甲基硅油。

3.根据权利要求1所述的转炉低碳镁碳砖，其特征在于，所述镁砂颗粒的最大粒径为12mm，采用12～8mm、8～5mm、5～3mm、3～1mm及1～0mm粒度级配紧密堆积；镁砂细粉粒度小于200目。

4.根据权利要求1所述的转炉低碳镁碳砖，其特征在于，所述石墨化碳黑超细粉的粒度小于1000目，使用时加入酚醛树脂或含稀释剂的酚醛树脂中混合均匀。

5.根据权利要求1所述的转炉低碳镁碳砖，其特征在于，所述锆英砂采用锆英砂颗粒或锆英砂颗粒与锆英砂细粉的组合，其中锆英砂颗粒的粒径为1～0mm，锆英砂细粉的粒径小于180目；所述氮化硅铁粉的粒径小于200目；所述鳞片石墨的粒径小于800目，其中C含量为95wt%以上。

6.根据权利要求1所述的转炉低碳镁碳砖，其特征在于，所述镁锰锌合金粉的粒径小于200目，其中Mn含量为15wt%以下。

7.根据权利要求1所述的转炉低碳镁碳砖，其特征在于，所述玻璃粉的粒径小于300目。

8.权利要求1~7任一项所述带隔水层的转炉低碳镁碳砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）按配比称取各原料，其中镁碳砖体中各原料及其所占质量百分比包括：镁砂颗粒55-72%，镁砂细粉7~10%，石墨化碳黑超细粉 2-9%，锆英砂 4-15%，氮化硅铁粉 1-4%，鳞片石墨1-8%，硼酸锌 0.5-3%，镁锰锌合金粉1-3%，酚醛树脂1-4%；隔水涂层中各原料及其所占质量百分比包括：石蜡45-70%，玻璃粉30-55%；

2）将称取的镁碳砖体各原料混合均匀，压制成型得镁碳砖砖坯，烘烤固化，冷却；

3）将称取的石蜡和玻璃粉在60℃以上温度条件下混合均匀制备隔水涂层，并将其涂覆于镁碳砖表面。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述隔水涂层涂覆于靠近炉壳一侧的镁碳砖端面。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述烘烤温度为120~150℃，时间为12～18h。