[发明专利]一种高耐热、抗老化的CPVC电力电缆保护管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐热、抗老化的CPVC电力电缆保护管及其制备方法，属于印刷版辊制作技术领域，包括基体、转轴和支撑条，转轴通过支撑条固定在基体内，基体上焊接有法兰，基体上的所述法兰焊接完成后需要对法兰进行倒角处理，一种高耐热、抗老化的CPVC电力电缆保护管及其制备方法的生产工艺包括如下工艺步骤：挑选合适尺寸的无缝钢管，然后切割处理成基体，先将支撑条的一端焊接至基体的内壁上，将转轴焊接在支撑条的另一端上，然后将两个基体相焊接在一起，通过调整支撑条将转轴调整到轴线位置，然后在转轴上套设并焊接法兰，本发明能够更好的对切割完成的基体进行沙眼排查，更好的保证产品质量，能够辅助制造，更好的固定转轴位置，能够提高印版辊转轴位置精度。

技术领域

本发明涉及印刷版辊制作技术领域，特别涉及一种高耐热、抗老化的CPVC电力电缆保护管及其制备方法。

背景技术

在我们的日常生活中，经常能够看到精美的包装，上面有着各式各样的图案，这些图案都离不开不同的印刷方法，印刷方法分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷，这四种印刷方法里，凹版印刷法印刷出的产品是这四种印刷法中最精美的印刷法，凹版印刷的印刷原理简单说就是印刷辊筒上的凹陷带走印墨使其附着到印品上，而颜色的深浅是由凹陷程度决定的，凹版印刷印刷质量高，印刷品墨层厚实、颜色鲜艳、线条清晰、饱和度高、印版耐印力高、印品质量稳定并且印刷速度快，在印刷包装及图文出版领域占据极其重要的地位。

印刷版辊在工作中为不停旋转的，如果转轴焊接位置精度不够准确时，会影响版辊的动平衡数值，如果长期使用会使转轴离心，会造成版辊印刷质量，造成印物发花颜色不均匀的情况，现有印刷版辊的生产工艺中在对无缝钢管进行沙眼检查时的工艺有待改进，而且传统工艺流程中的转轴焊接缺少辅助工艺，使得转轴的位置精度较低误差较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐热、抗老化的CPVC电力电缆保护管及其制备方法，以解决上述背景技术中提出传统无缝钢管检查工艺有待改善和传统带轴版辊的转轴安装位置有误差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐热、抗老化的CPVC电力电缆保护管及其制备方法，包括基体、转轴和支撑条，所述转轴通过所述支撑条固定在所述基体内，所述基体上焊接有法兰。

优选的，所述基体上的所述法兰焊接完成后需要对所述法兰进行倒角处理。

优选的，所述一种高耐热、抗老化的CPVC电力电缆保护管及其制备方法的生产工艺包括如下工艺步骤：

S1：挑选合适尺寸的无缝钢管，然后切割处理成基体；

S2：先将所述支撑条的一端焊接至所述基体的内壁上，将所述转轴焊接在所述支撑条的另一端上；

S3：通过调整所述支撑条将所述转轴调整到轴线位置，然后在所述转轴上套设并焊接法兰；

S4：使用砂纸对焊接处进行打磨，然后对所述基体作倒角处理，将所述基体进行喷砂处理，首先进行石英砂喷砂处理，喷砂后对基体表面进行检查，然后切换至陶瓷喷砂处理，然后经过平衡机检查动平衡；

S5：将所述基体放入超声波除油容器内，3min后取出，使用高压水射流处理表面，将所述基体放入电镀容器内，在所述基体的外表面电镀上Cu层，然后使用抛光机进行抛光，然后将所述基体放入烘干容器内，3min后取出，然后使用电镀方法对所述基体进行镀铬处理，镀铬层为10μm。

优选的，为了使所述基体更加标准，所述步骤S1中切割的所述基体尺寸大于目标产品，切割后需要对所述基体进行简单打磨。

优选的，为了能够辅助调整所述转轴的位置，所述步骤S2中所述基体上均安装有所述支撑条和所述转轴。

优选的，所述步骤S3中所述基体上均焊接有所述法兰，并进行倒角处理。