[发明专利]一种用于生产双色线的模套及机头

说明书

本发明公开了一种用于生产双色线的模套及机头，其中，一种用于生产双色线的模套包括：模套本体，模套本体包括相连接的固定段和进料段，固定段的直径小于进料段的直径；模套本体的中央构成有一沿轴向贯穿的锥形腔，锥形腔包括连通的大开口端和小开口端，大开口端位于靠近进料段的一侧，进料段的自由端沿周向开设有扇形流道。本发明解决了针对不同规格的电线，在不需要更换挤塑设备的前提下可以用于双色线的生产的问题。

技术领域

本发明涉及电缆生产设备零件技术领域，特别是涉及一种用于生产双色线的模套及机头。

背景技术

电缆制造过程中，需要经过挤塑、绝缘、交联等不同工序，其中电线电缆双色布电线的制造多采用挤塑机加注条机的模式生产，其中注条机的机颈是用于连接注条机的螺筒与挤塑主机机头的装置，以上生产方式，在电线的规格(如电线的直径、双色布线的颜色占比)变化时，需要根据不同的产品规格选用不同型号的机型，同时再根据机型配不同型号的机头才能对应生产。如此需要购买多种规格的挤塑设备，生产成本投入大，生产场地占用大，并且双机的配合调试工艺复杂、繁琐，生产效率较低。

因此本领域技术人员致力于开发一种用于生产双色线的模套及机头。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明公开了一种用于生产双色线的模套及机头，所要解决的技术问题是提供一种模套，针对不同规格的电线，在不需要更换挤塑设备的前提下，可以用于双色线的生产。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于生产双色线的模套，包括：模套本体，所述模套本体包括相连接的固定段和进料段，所述固定段的直径小于所述进料段的直径；所述模套本体的中央构成有一沿轴向贯穿的锥形腔，所述锥形腔包括连通的大开口端和小开口端，所述大开口端位于靠近进料段的一侧，进料段的自由端沿周向开设有扇形流道。

优选的，所述扇形流道的底面为斜面，所述斜面向固定段一侧倾斜，斜面的角度α大小为38°；扇形流道的高度h与进料段的高度H的尺寸关系为：H＝2h。

优选的，所述扇形流道的角度θ大小为120°。

优选的，所述锥形腔的角度β大小为51°。

本发明还提供了一种用于生产双色线的机头，包括如权利要求1至4任一项所述的模套，还包括：壳体、模芯筒和模芯，所述壳体内设有贯穿的安装孔，所述安装孔内安装所述模芯筒，安装孔的一端内接所述模套；所述模芯筒的一端内接所述模芯，壳体、模芯筒、模芯与模套本体之间围成连通的主料流道。

优选的，所述壳体远离模套的一端设有沿径向的主料进料口，所述主料进料口与所述主料流道连通，壳体靠近模套的一端设有与所述扇形流道对应的注条口。

优选的，所述壳体和模芯筒之间设有第一锁紧丝圈，壳体和固定段之间设有第二锁紧丝圈，所述第一锁紧丝圈和所述第二锁紧丝圈分别用于固定模芯筒和模套本体。

优选的，所述壳体和模芯筒之间靠近主料进料口的一侧设有分流套，所述分流套与所述安装孔过盈配合。

优选的，所述分流套靠近所述模套本体的一端端面呈椭圆形。

通过分流套的结构设计，在此处分流套的固定可以采用焊接的方式，并且此处焊接时要对齐，使得分离套避开主料进料口，如有冒出需要打磨掉，保证机头加热后不会出现间隙。

优选的，所述壳体上沿周向均布有与模套本体位置对应的四个螺纹孔，每个螺纹孔内安装有对模螺钉。

通过设置对模螺钉，用以调整模套和模芯间的轴向距离。

本发明的有益效果是：