[发明专利]一种铜铁合金改性剂、制备方法及其使用方法

权利要求书

1.一种铜铁合金改性剂，其特征在于，包括改性剂A，所述改性剂A的质量百分比组成为：15~25wt%铜粉、铁粉和钇粉，余量为铜钙合金粉及不可避免的杂质，所述铜钙合金粉中钙含量50wt%以上；

或者为15~25wt%铁粉和钇粉，余量为铜钙合金粉及不可避免的杂质，所述铜钙合金粉中钙含量50wt%以上；

还包括改性剂B，所述改性剂B的质量百分比组成为：10~30wt%的Cu，20~30wt%Te、Ca、Si和Mg，余量为Fe和不可避免的杂质；

或者为10~30wt%的Cu，20~30wt%Te、Ca、Si和La，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的铜铁合金改性剂，其特征在于：所述铜钙合金粉的粒度50目以上，纯度99.9%以上；铜粉的粒度100目以上，纯度99.9%以上；铁粉的粒度100目以上，纯度99.9%以上；钇粉的粒度100目以上，纯度99.9%以上。

3.根据权利要求1所述的铜铁合金改性剂，其特征在于：所述改性剂B包括以下制备步骤：

1）原料准备：根据所需成分准备原料；

2）熔炼：先将Cu加入加热炉熔化，电压打到350~450V，熔化后投入Fe块，电压打到750~850V，铜铁均熔化后，1450℃~1500℃保温0.5~3h，然后1500~1550℃保温0.5~3h，电压打到350~450V，温度降低到1150℃~1200℃，加入Te、Mg、Ca、Si、La，其中，Mg选择铜镁合金加入，Ca选择铜钙合金加入，全部熔化后浇铸。

4.一种使用权利要求1至3任一权利要求所述的铜铁合金改性剂制备铜铁合金的方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

1）配料：按照铜铁合金所需成分进行配料，包括电解铜、铜铁中间合金、改性剂A、改性剂B；

2）熔炼：首先在加热炉内加入电解铜，电压打到500~650V，电解铜熔化后再加入铜铁中间合金，待铜铁中间合金完全熔化，电压打到350~450V，采用1300℃~1500℃保温0.5~3h，熔体表面加覆盖剂覆盖；电压打到450~550V，温度1500℃~1550℃保温0.5~3h，然后电压打到350~450V，温度在1300℃~1350℃，熔体转炉进入保温炉；

3）铸造：熔体进入保温炉后，温度控制在1250℃~1300℃，将熔体总质量的0.1wt%~0.3wt%改性剂A，熔体总质量的0.05wt%~0.2wt%改性剂B依次加入，温度调高到1300~1450℃进入结晶器进行拉铸。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤3）中拉铸速度为1mm/s~6mm/s。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤3）中，结晶器出口30~200mm设二次冷却水，铸坯在结晶器内的结晶前沿与出结晶器的温差控制在700~1000℃。