[发明专利]一种外螺纹滚压设备及其螺纹滚压方法

说明书

一种外螺纹滚压设备及其螺纹滚压方法，通过在滚丝外壳设置第一锥形面，涨轮环的内表面设置与之相配合的平滑斜曲面，使得所述外螺纹滚压设备可以在滚压工艺完成后，顺利涨刀。同时，通过调整所述涨轮环相对所述滚丝机头架体的前后位置和/或转动角度，调整所述滚丝外壳到架体轴心的径向位置，使得所述滚丝外壳机滚丝轮同时产生径向移动，进而能够满足不同直径工件如钢筋滚丝加工需求。

技术领域

本发明属于外螺纹滚压设备技术领域，具体涉及一种工作效率高、结构简单且能够满足加工不同直径工件的外螺纹滚压设备及其螺纹滚压方法。

背景技术

目前外螺纹滚压装置仅能够加工一种外径的工件，在螺距相同情况下，加工不同外径工件的外螺纹，需要更换滚丝轮，故而一套滚压装置需要配备多套滚丝头，大幅增加装置成本。且加工完成后，需要将滚丝头反向旋转才能将加工好的工件退出，浪费加工时间，降低加工效率。

发明内容

本发明提供一种外螺纹滚压设备及其螺纹滚压方法，通过在滚丝外壳设置第一锥形面，涨轮环的内表面设置与之相配合的平滑斜曲面，使得所述外螺纹滚压设备可以在滚压工艺完成后，顺利涨刀。同时，通过调整所述涨轮环相对所述滚丝机头架体的前后位置和/或转动角度，调整所述滚丝外壳到架体轴心的径向位置，使得所述滚丝外壳机滚丝轮同时产生径向移动，进而能够满足不同直径工件如钢筋滚丝加工需求。

本发明技术方案如下：一种外螺纹滚压设备，包括

滚丝机头，通过电机带动其旋转；包括圆柱形架体、滚丝装置和涨轮装置；

滚丝装置的滚丝轮通过滚丝外壳设于所述架体，所述滚丝外壳与所述架体之间设有第一压簧，所述滚丝外壳的外侧面设有第一锥形面，所述第一锥形面直径较大的一侧朝向前方；

涨轮装置，套设于所述滚丝外壳和所述架体的外侧，通过沿架体前后移动实现滚丝轮的涨轮及收轮操作，包括涨轮环和弹性限位组件；所述涨轮环的内表面设有与所述第一锥形面相对应的平滑斜曲面，所述平滑斜曲面在轴向上的锥面斜度等于所述第一锥形面的锥面斜度；

通过所述弹性限位组件，所述涨轮环在所述架体上实现轴向可调定位；

液压进给装置，其移动端设有带动所述滚丝机头和电机前后运动的移动平台；

固定机架，用于承载所述液压进给装置的固定端。

作为优选，所述涨轮环的内表面旋转对称设有多个所述平滑斜曲面，所述平滑斜曲面的数目与所述滚丝轮组件数目相同或所述平滑斜曲面的数目是所述滚丝轮组件数目的整数倍；且在所述涨轮环的任一径向截面上，沿其周向所述平滑斜曲面到所述涨轮环轴的距离逐渐减小。

作为优选，所述涨轮装置还包括固定于所述涨轮环后端的涨轮滑套或所述涨轮环向后延伸有涨轮滑套，所述涨轮滑套的侧壁旋转对称设有多个径向孔，所述弹性限位组件一端固定于所述径向孔，另一端为弹性预压端；对应地所述架体上设有用于卡接于所述弹性预压端的预压槽组。

作为优选，所述滚丝外壳的外侧面还设有锥面斜度大于所述第一锥形面的第二锥形面，所述第二锥形面的直径较大的一侧与所述第一锥形面直径较小一侧通过圆弧平滑对接。

作为优选，所述第一锥形面的锥面斜度范围为6°～8°。

作为优选，所述第一锥形面的锥面斜度为7°。

作为优选，所述预压槽组内的每个预压槽均为锥形预压槽或弧形预压槽。

作为优选，所述涨轮滑套与所述涨轮环通过紧固螺栓固定在一起，所述涨轮滑套上旋转对称设有多个分度环形孔，对应的所述涨轮环上设有若干螺栓孔，所述紧固螺栓穿过所述分度环形孔紧固于所述螺栓孔内。