[发明专利]一种铈改性锌铝复合氧化物催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铈改性锌铝复合氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将铝源、锌源和铈源与溶剂混合得到混合溶液；

(2)将碱源溶液与步骤(1)得到的混合溶液加入到碳酸钠底液中，反应得到悬浮液；

(3)对步骤(2)得到的悬浮液进行老化及过滤得到前驱体，对所述前驱体进行煅烧处理得到所述铈改性锌铝复合氧化物催化剂；

其中，步骤(2)控制体系的pH在9～10范围内。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铝源包括硝酸铝、氯化铝、醋酸铝或硫酸铝中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述锌源包括硝酸锌、氯化锌或硫酸锌中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述铈源包括硝酸铈、氯化铈或硫酸铈中的任意一种或至少两种的组合。

优选地，所述铝源、锌源和铈源的摩尔比为1:(0.3～0.8):(0.005～0.03)。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述加入的方式包括滴加；

优选地，所述滴加的同时进行搅拌。

4.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述碱源溶液包括氢氧化钠溶液；

优选地，所述碱源溶液的浓度为0.05～0.2mol/L；

优选地，所述碳酸钠底液中碳酸钠和所述混合溶液中溶质的摩尔比为1.5～3:1。

5.如权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述老化的温度为80～120℃；

优选地，所述过滤后进行洗涤和干燥；

优选地，所述干燥的温度为60～100℃。

6.如权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述煅烧处理的温度为300～600℃；

优选地，所述煅烧的时间为4～8h；

优选地，所述煅烧的升温速度为3～6℃/min。

7.一种铈改性锌铝复合氧化物催化剂，其特征在于，所述铈改性锌铝复合氧化物催化剂通过如权利要求1-6任一项所述方法制得，所述铈改性锌铝复合氧化物催化剂为层状结构。

8.如权利要求7所述的铈改性锌铝复合氧化物催化剂，其特征在于，所述铈改性锌铝复合氧化物催化剂的比表面积为18～32m²/g；

优选地，所述铈改性锌铝复合氧化物催化剂的孔径为3.8～17.9nm；

优选地，所述铈改性锌铝复合氧化物催化剂的孔体积为0.06～0.09cm³/g。

9.一种如权利要求7或8所述铈改性锌铝复合氧化物催化剂的应用，其特征在于，所述铈改性锌铝复合氧化物催化剂用于酯交换反应。

10.如权利要去9所述的应用，其特征在于，所述酯交换反应包括碳酸酯与1,2-丁二醇的酯交换反应。