[发明专利]一种真空继电器

说明书

本申请涉及一种真空继电器，其包括壳体，壳体内设置有真空灭弧室、电磁操动机构以及传动构件；真空灭弧室包括绝缘壳、动端盖、定位环、静导电杆、静触头、动触头、动导电板、绝缘块、波纹管、连接杆，各相邻零件间进行真空钎焊使内部为一高真空腔体，构成封闭的真空灭弧室；电磁操动机构包括外磁轭，外磁轭内固设有电磁线圈，电磁线圈内开设有容纳槽，电磁线圈的容纳槽内设置有静铁芯和动铁芯；传动机构包括连接于动铁芯上的连接推动杆，连接推动杆的顶部固设于真空灭弧室的波纹管内，静铁芯的中部开设有收纳槽，连接推动杆外套设有分闸弹簧以及触头压力弹簧。本申请具有便于压缩真空继电器的尺寸的效果。

技术领域

本申请涉及继电器的领域，尤其是涉及一种真空继电器。

背景技术

随着自动化技术的发展，各个相关领域为保证用电安全和输出功率，对继电器切换电压和切换电流的要求均越来越高。真空继电器中使用磁路部分的主要作用是将电的变化变成磁的变化并将它传递到衔铁部分。由于这一部分经常需要将真空与大气隔开，所以对原材料的组成、密封部位的尺寸有较高要求。

现有的真空继电器由真空室、传动部分、线圈等组成，通常真空室内设置有动触头和静触头，传动部分的推杆部分延伸至真空室内，且推杆上套设有触头压力弹簧，触头压力弹簧占据的真空室的空间较大，导致真空继电器不便于压缩尺寸，导致真空继电器不能满足于尺寸较小的需求, 且一般的弹簧不能适应高温下的一次封排钎焊工艺，只能单个进行排气封离，效率低、质量一致性差。

发明内容

为了便于真空继电器能够适应较小尺寸的需求，便于压缩真空继电器的尺寸，并大幅提高制造效率和质量可靠性,本申请提供一种真空继电器。

本申请提供的一种真空继电器采用如下的技术方案：

一种真空继电器，包括壳体，壳体内依次设置有真空灭弧室和电磁操动机构，真空灭弧室和电磁操动机构内设置有传动构件；所述真空灭弧室包括设置于壳体内的绝缘壳，绝缘壳远离电磁操动机构的一端焊接有两个静触头，绝缘壳对应静触头的位置钎焊静导电杆，绝缘壳远离静触头的一端钎焊有一块动盖板，动盖板的中部开设有一个通孔，动盖板位于通孔的位置钎焊有波纹管，波纹管具有弹性，动盖板、绝缘壳以及波纹管共同构成封闭的真空灭弧室，波纹管靠近动盖板一侧焊接有连接杆，波纹管远离动盖板的一端钎焊有绝缘块，绝缘块远离波纹管的一侧焊接有两个动触头，动触头用于与静触头抵接以实现合闸和分闸；所述电磁操动机构包括固设于动盖板远离波纹管一侧的外磁轭，外磁轭内固设有电磁线圈，电磁线圈的中部开设有贯穿电磁线圈设置的容纳槽，外磁轭靠近动盖板的一端固设有导磁板，导磁板对应容纳槽的位置开设有通槽，导磁板的中部固设有静铁芯，静铁芯的一端和动盖板固定，另一端位于容纳槽内且成自由端设置，电磁线圈的容纳槽内远离动盖板的一端滑移连接有动铁芯；所述传动构件包括设置于动铁芯上的连接推动杆，连接推动杆的顶部固设于波纹管内的顶部，静铁芯的中部开设有收纳槽，连接推动杆外套设有分闸弹簧，分闸弹簧的一端抵接于静铁芯的收纳槽内壁，另一端抵接于动铁芯上，连接推动杆的中部固设有限位环，连接推动杆外套设有触头压力弹簧，触头压力弹簧的一端抵接于限位环上，另一端抵接于动铁芯上。

通过采用上述技术方案，电磁线圈通电后，电磁线圈产生磁场，推动动铁芯向上运动，动铁芯压缩分闸弹簧，同时推动连接推动杆向上运动，压缩触头压力弹簧，为连接推动杆推动波纹管向上拉伸，进而推动动触头向上运动至与静触头接触，实现合闸，当电磁线圈断电后，在分闸弹簧的作用下，动铁芯向下运动，分闸弹簧的弹力使动铁芯和静铁芯分离，触头压力弹簧的张力推动动铁芯向下运动，动铁芯带动连接推动杆向下运动，使动触头与静触头分离，将分闸弹簧和触头压力弹簧共同放置于静铁芯内，代替传统的触头压力弹簧位于真空灭弧室内，能够大大压缩真空继电器的尺寸，且通过波纹管将连接推动杆和动触头连接，能够减小真空灭弧室的尺寸，进一步压缩真空继电器的尺寸，便于真空继电器能够适应较小的尺寸的需求。

可选的，所述动铁芯的中部开设有让位孔，让位孔内穿射有连接推动杆，动铁芯远离动静铁芯一端的中部开设有限位槽，连接推动杆上螺纹连接有定位螺母。