[发明专利]一种污泥制砖生产用砖料预混合装置

说明书

一种污泥制砖生产用砖料预混合装置，包括：混料箱体、导料筒；利用驱动电机带动混料盘转动，混料盘带动过滤网筒转动，同时，混料盘下部的传动齿环通过中间齿轮带动传动齿轮转动，进而带动下料螺杆转动，下料螺杆推动导料筒中的砖料向导料筒下端流动，这个过程中，导料筒内侧壁上的蒸汽喷孔喷出蒸汽对导料筒中流过的砖料进行熟化，熟化完成的砖料由导料筒下端流入至过滤网筒中，由于过滤网筒转动产生离心力，使得砖料撞击在过滤网筒侧壁上，粒径合格的砖料能够穿过过滤网筒，而粒径不合格的砖料会滞留在过滤网筒内部，以此实现对砖料中大粒径杂质的分离，提高砖料质量。

技术领域

本发明涉及污泥制砖领域，具体涉及一种污泥制砖生产用砖料预混合装置。

背景技术

污泥制砖的方法主要有两种：一种是用干化污泥直接制砖；另一种是用污泥焚烧灰渣制砖。用干化污泥直接制砖时，应对污泥的成分进行适当调整，使其成分与制砖黏土的化学成分相当。当污泥与黏土按质量比1:10配料时，污泥砖可达到普通红砖的强度。该污泥砖制造方式，由于受坯体有机挥发分成分含量的限制(达到一定限度会导致烧结开裂，影响砖块质量)，污泥掺和比很低，因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为一种适宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚烧灰渣制砖时，灰渣的化学成分与制砖黏土黏土等的化学成分比较接近。因此，可通过两种途径实现烧结砖制造：一为与掺和料混合烧砖；二为不加掺和剂单独烧砖。

砖料在进行预混合时，向砖料中加入蒸汽，对砖料进行熟化，提高砖坯的基础湿度，减少后期砖料混合时水量的加入，进而降低砖坯的含水量低，且熟化后的砖料，能够有效减轻对砖机的磨损，延长耐磨件的使用寿命；砖料在进行预混合时，污泥混入黏土等混合料，其中混料过程中，原料中会含有较大的不合格粒径的原料，这部分杂质混入至砖料中，会影响砖料质量。

发明内容

本发明所要克服的是砖料混合时其中会混有粒径较大的杂质，不便于进行清理的问题，目的是提供一种污泥制砖生产用砖料预混合装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种污泥制砖生产用砖料预混合装置，包括：

混料箱体，所述混料箱体内部安装有支撑架，所述支撑架上转动安装有混料盘，所述混料盘上安装有过滤网筒，所述混料盘外侧环有驱动齿环，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合驱动齿环；

导料筒，所述导料筒固定安装在混料箱体上，所述导料筒插入至过滤网筒内部；

所述支撑架上转动安装有下料螺杆，所述下料螺杆位于导料筒内部，所述下料螺杆上安装有传动齿轮，所述混料盘底部固定有传动齿环，所述支撑架上安装有中间齿轮，所述中间齿轮啮合传动齿轮与传动齿环，所述导料筒内侧壁上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔通过管道连接有蒸汽供应管道。

进一步的，所述导流筒上中设有导流道，所述导流道上端固定有第一单向阀，所述蒸汽喷孔连通导流道，所述导流道沿导流筒轴线方向设置，所述蒸汽喷孔端口朝下与导流道夹角45度设置。

进一步的，所述混料箱体底部安装有活塞缸，所述活塞缸通过管道连接第一单向阀，所述活塞缸上固定有第二单向阀，所述第二单向阀连接蒸汽供应管路，所述活塞缸中安装有活塞杆，所述下料螺杆下端安装有凸轮，所述活塞杆铰接安装在凸轮上。

进一步的，所述过滤网筒上端固定有出料斗，所述混料箱体内部设有支撑环板，所述出料斗位于支撑环板上部，所述支撑环板外圈对应混料箱体侧壁上设有大杂出口。

进一步的，所述混料箱体内部设有隔离板，所述隔离板上部的混料箱体侧壁上设有混料出口，所述隔离板位于支撑架上部，所述过滤网筒外侧壁固定有拨料板，所述拨料板下端接触隔离板。

本发明的有益效果是：