[发明专利]一种干粉水雾三流体喷枪及使用方法

说明书

本发明公开一种干粉水雾三流体喷枪及使用方法，包括第一通道、第二通道、第三通道和喷嘴本体，第一通道、第二通道和第三通道由内至外依次设置，喷嘴本体盖于第一通道、第二通道和第三通道上并形成三个不相通的内腔，喷嘴本体上沿圆周方向排布水雾喷射孔，水雾喷射孔与第一通道和第二通道连通，喷嘴本体上且位于水雾喷射孔外围设干粉喷射孔道，干粉喷射孔道与第三通道连通。本发明采用半干法脱除技术，吸收剂干粉随水雾扩散穿透烟气，提高吸收剂在烟气中的分散均匀性，水雾润湿吸收剂表面，加速SO₃脱除反应，水雾蒸发对反应产物形成破裂作用，增加吸收剂表面微孔，提高吸收剂利用率，降低吸收剂耗量，气固介质独立喷射，避免管道堵塞结垢问题。

技术领域

本发明属于烟气SO₃脱除技术领域，具体涉及一种干粉水雾三流体喷枪及使用方法。

背景技术

烟气中SO₃主要来源于以下两方面：煤中硫在燃烧过程中约0.5～1.5％的SO₂被氧化为SO₃；经SCR催化剂后约1％的SO₂被进一步氧化成SO₃。SO₃是造成催化剂ABS失活以及空预器ABS堵塞的主要成因，同时SO₃也是一种大气污染物。

目前SO₃控制技术主要分为物理方法和化学方法，物理方法包括煤质掺烧等，指通过掺烧低硫煤等，降低SO₃的含量，此方法需综合考虑煤质变化对炉内燃烧的影响。化学方法指在燃料中加入添加剂，或将碱、碱土金属材料喷入炉膛或尾部烟气中，达到脱除SO₃的目的。前两种技术可有效降低炉膛内的SO₃浓度，但对于SCR脱硝后产生的SO₃控制效果一般。在炉后采用吸收剂喷射技术，向脱硝或空预器进出口烟道内喷射钙基、镁基、钠基等碱性物质，与SO₃发生选择性反应从而脱除SO₃。当前吸收剂一般采用粉末或溶液喷射技术，前者吸收剂耗量大(往往是溶液喷射耗量的4倍以上)，而溶液喷射容易造成管道堵塞、烟道结垢等问题，半干法是介于湿法和干法的一种脱除工艺，该工艺将吸收剂和助扩散溶液独立喷射至烟道内，提高SO₃脱除效率，降低吸收剂耗量。

影响SO₃脱除效率的因素主要有：吸收剂种类、吸收剂比表面积、反应物扩散速度、停留时间、反应温度等。

碱基干粉喷射脱除SO₃技术属于非催化气固反应机制，碱基干粉颗粒对气态SO₃的捕集可分为外扩散、界面反应和内扩散3个过程，因此，提高碱基对SO₃脱除率关键在于提高干粉在烟气中分布的均匀性、提高固体颗粒对SO₃的吸附和化学反应能力、提高反应产物的稳定性等。

采用干法喷射时，为了提高SO₃脱除效率，一般采用较细粒径颗粒以增加与SO₃反应接触面积，但细颗粒粉末难以穿透烟气，在烟气中的扩散均匀性较差，随着反应产物硫酸盐包覆在吸收剂表面，进一步阻碍吸收剂与SO₃的进一步反应，导致吸收剂耗量大。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种干粉水雾三流体喷枪及使用方法。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：