[发明专利]一种便于泄料的玻璃窑炉澄清部池底结构

说明书

本发明公开了玻璃窑炉池底结构技术领域的一种便于泄料的玻璃窑炉澄清部池底结构，包括池底层，池底层上设有一泄料口；第一斜坡铺面层，第一斜坡铺面层沿池底层的长度方向设置于池底层上，且第一斜坡铺面层的坡面朝向泄料口设置，以使澄清部池底的劣质玻璃液流向泄料口。本发明在澄清部的池底层上设有第一斜坡铺面层和泄料口，通过第一斜坡铺面层朝向泄料口的坡面对池底的劣质玻璃液进行引流，以便于劣质玻璃液汇聚于泄料口处并排出。

技术领域

本发明涉及玻璃窑炉池底结构技术领域，具体涉及一种便于泄料的玻璃窑炉澄清部池底结构。

背景技术

在玻璃窑炉中，尤其是一些特种玻璃窑炉中，由于玻璃液的分层分相，或耐火材料的侵蚀，导致澄清部池底聚集了大量的成分不均且含有对玻璃液成型有害的杂质成分，当这些底部的劣质玻璃液进入成型流后会导致条纹或结瘤等缺陷。为了降低这些劣质玻璃液的影响，通常在池底设置泄料口，通过定期打开泄料口来将池底的劣质玻璃液排放出窑外。

现有玻璃窑炉澄清部池底结构为平底结构或为台阶结构；当澄清部池底结构为平底结构时，泄料口设置在澄清部池底的中心位置，澄清部池底两端距泄料口较远，由于靠池壁处池底玻璃液温度较低，粘度较大，流动性较弱，无法通过玻璃液自身的牵引力将两侧的玻璃液排出，但泄料口上方的优质玻璃液，由于温度较高，粘度较小，流动性强，很容易被排出，导致不必要的浪费。当澄清部池底结构为台阶结构时，多个泄料口高低错落设置在澄清部的池壁上，由于靠池壁处池底玻璃液温度较低，粘度较大，流动性较弱以及泄料口高度的限制，导致澄清部池底的劣质玻璃液不易排出。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种便于泄料的玻璃窑炉澄清部池底结构，以解决现有玻璃窑炉池底劣质玻璃液不易排出的技术问题。

本发明所采用的技术方案为：一种便于泄料的玻璃窑炉澄清部池底结构，包括：

池底层，所述池底层上设有一泄料口；

第一斜坡铺面层，所述第一斜坡铺面层沿池底层的长度方向设置于池底层上，且所述第一斜坡铺面层的坡面朝向泄料口设置，以使所述澄清部池底的劣质玻璃液流向泄料口。

进一步的，所述第一斜坡铺面层为两个，两个所述第一斜坡铺面层对称设置于泄料口的两侧。

进一步的，所述第一斜坡铺面层的坡面与水平方向的夹角为5°-10°。

进一步的，所述池底结构还包括第二斜坡铺面层，两个第二斜坡铺面层于池底层宽度方向上对称设置于泄料口的两侧，且所述第二斜坡铺面层的坡面朝向泄料口，以使所述澄清部池底的劣质玻璃液流向泄料口。

进一步的，所述第二斜坡铺面层的坡面与水平面的夹角为2.5°-5°。

进一步的，所述第一斜坡铺面层设置于澄清部与熔化部之间，所述第一斜坡铺面层具有朝向熔化部设置的止挡面，所述止挡面用于阻碍玻璃液从熔化部底部流向澄清部。

进一步的，所述第一斜坡铺面层设置于澄清部与冷却部之间，所述第一斜坡铺面层具有朝向冷却部设置的止回面，所述止回面用于阻碍玻璃液从冷却部回流至澄清部。

进一步的，所述泄料口的数量为1-3个。

本发明的有益效果：

1、本发明在澄清部的池底层上设有第一斜坡铺面层和泄料口，通过第一斜坡铺面层朝向泄料口的坡面对池底的劣质玻璃液进行引流，以便于劣质玻璃液汇聚于泄料口处并排出。

2、本发明在澄清部的池底层上设有第二斜坡铺面层，通过第二斜坡铺面层朝向泄料口的坡面将池底的劣质玻璃液引流至泄料口，可以降低玻璃液在池底拐角处的滞留时间，减少玻璃析晶现象，降低劣质玻璃液的产量。