[发明专利]辅助模具及格栅结构增强泡沫夹芯复合材料制备方法

权利要求书

1.格栅结构增强泡沫夹芯复合材料制备方法，该制备方法使用辅助模具进行制备，辅助模具包括外框体，其特征在于，该外框体为由两组相对设置的金属杆围成的矩形框状结构，泡沫芯材条在该矩形框状结构的内侧沿长度方向进行排列；其中，较长的一组金属杆上相对设置有两列定位组件，该定位组件包括多个沿金属杆的长度方向间隔设置的定位块，且定位块设置在金属杆的内侧，泡沫芯材条两个端部的横截面与定位块的形状及尺寸相同，且泡沫芯材条交替分布在相对设置的两个定位块之间和相邻的两个定位块之间，至少一组相对设置的金属杆的底部设置有可拆卸且高度可调的销钉，所述辅助模具通过销钉装配在下面板的上方；所述定位块靠近金属杆一侧的端面上具有耳座，金属杆上开设有与耳座相匹配的盲孔，定位块通过耳座安装在金属杆上；所述金属杆与耳座之间以及两组相对设置的金属杆之间均通过锁紧螺栓连接；所述制备方法包括以下步骤：

步骤1)、金属杆的预处理，第一矩形截面金属杆和第二矩形截面金属杆的外表面、底面圆形盲孔、侧面矩形盲孔均用酒精或丙酮擦拭干净，晾干5分钟，然后均匀涂抹3次脱模蜡，每次间隔15分钟；将两组相对设置的金属杆围成的矩形框状结构，形成外框体，并将两列定位组件和销钉安装在外框体上，形成所述的辅助模具；

步骤2)、销钉装配，销钉采用圆形金属销钉，数量不少于3个，其表面用酒精或丙酮擦拭干净，晾干5分钟，然后均匀涂抹3次脱模蜡，每次间隔15分钟，将处理好的销钉插入第一矩形截面金属杆底面的圆形盲孔中，确保二者咬合，将装配好的辅助模具居中放置于下面板上，按压辅助模具向下施加压力，使销钉在下面板上留下压痕，然后移除辅助模具，在压痕处开孔，然后将辅助模具通过销钉装配在下面板的上方；所述销钉露出第一矩形截面金属杆底面的长度与格栅结构增强泡沫夹芯复合材料的面板厚度相同；

步骤3)、依次在多组相对设置的定位块内侧间隔铺放泡沫芯材条；

步骤4)、将干态纤维织物铺敷于间隔铺放的泡沫芯材条的上方，然后用多个泡沫芯材条向下预压，使之挤入间隔铺放的泡沫芯材条的间隙之中，并在泡沫芯材条上放置重物以固定和压紧泡沫芯材条和干态纤维织物；

步骤5)、撤去重物，在泡沫芯材条和干态纤维织物的正上方铺敷上面板，形成预成型体；

步骤6)、按照VARI成型工艺在预成型体内依次进行脱模布、导流网铺放和注胶管路设置，然后用真空袋膜整体封装预成型体；

步骤7)、按照VARI成型工艺对封装好的预成型体注胶，待树脂完全固化后卸下增强泡沫夹芯复合材料制品周围的辅助模具，即可脱模；

其中，所述上面板和下面板为玻璃纤维、碳纤维、碳/玻混杂纤维、石英纤维、Kevlar纤维、超高分子量聚乙烯纤维或PBO纤维之一，面密度≥100g/m²。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中，若泡沫芯材条的截面不是矩形，则在多个泡沫芯材条挤入间隙之中后，还需要截取泡沫芯材条以填充辅助模具两端的空隙。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)在铺放泡沫芯材条时，泡沫芯材条的两端分别与位于其两侧的定位块对齐。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，上面板和下面板的四周均相对于辅助模具向外延伸5mm以上。