[发明专利]基于打印基材检测的打印质量自适应调整的激光打印机

权利要求书

1.一种基于打印基材检测的打印质量自适应调整的激光打印机，包括进给器、感光鼓、感光鼓充电装置、激光器、定影装置、成像输出器，其特征在于，该激光打印机还包括打印基材检测器、打印质量检测器、打印机控制器、感光鼓电压调整模块、激光强度调整模块、定影温度调整模块和定影压力调整模块；

所述打印基材检测器，用于获取所述激光打印机的打印基材类别、颜色、厚度以及粗糙度；

所述打印质量检测器，用于获取所述激光打印机的打印图像影像；

所述打印机控制器，用于根据原始打印图像与所述打印图像影像生成打印质量问题报告，以及根据所述打印基材类别、颜色、厚度以及粗糙度计算对应的最优感光鼓电压、激光强度、定影温度和定影压力，结合所述打印质量问题报告进行感光鼓电压、激光器、定影温度和定影压力调整量计算，根据计算结果生成第一控制信息、第二控制信息、第三控制信息和第四控制信息后分别发送至感光鼓电压调整模块、激光强度调整模块、定影温度调整模块和定影压力调整模块；

所述感光鼓电压调整模块，用于根据所述打印机控制器的第一控制信息进行感光鼓电压调整；

所述激光强度调整模块，用于根据所述打印机控制器的第二控制信息进行激光强度调整；

所述定影温度调整模块，用于根据所述打印机控制器的第三控制信息进行定影温度调整；

所述定影压力调整模块，用于根据所述打印机控制器的第四控制信息进行定影压力调整；

其中，所述最优感光鼓电压、激光强度、定影温度和定影压力，通过训练好的期望参数提取模型获取，所述期望参数提取模型基于深度神经网络构建，其训练方法为：

步骤A10，对于不同打印基材类别、颜色、厚度以及粗糙度的任意一种组合的打印基材，通过所述期望参数提取模型获取期望感光鼓电压、激光强度、定影温度和定影压力参数组；

步骤A20，通过所述参数组进行当前打印基材的打印，并获取当前打印图像影像；

步骤A30，通过预设的损失函数计算所述当前打印图像影像与原始打印图像之间的损失，并以损失值下降方向进行所述参数组的调整以及模型的迭代训练，直至损失值低于设定值或者达到设定训练次数，获得训练好的期望参数提取模型：

所述预设的损失函数为：

其中，Y_i代表位置i处像素的标签，x_i代表位置i处像素预测标签，H、W分别代表图像的像素高和宽，HW为图像像素个数，W^e为网络权重矩阵和偏置矩阵参数的集合，γ为表征L₁(X_c)损失与L₂(X_c)在预设的损失函数L(X_c)中重要性的权重参数。

2.根据权利要求1所述的基于打印基材检测的打印质量自适应调整的激光打印机，其特征在于，所述打印质量问题为：

若打印图像的像素灰度值大于设定上限阈值，则打印质量问题为打印颜色过浅；若打印图像的像素灰度值小于设定下限阈值，则打印质量问题为打印颜色过深；

若打印图像的像素灰度值的一致性低于设定第一阈值，则打印质量问题为打印不均匀；

若打印图像的像素灰度值与原始打印图像的像素灰度值的差异大于设定第二阈值，则打印质量问题为打印不完整。

3.根据权利要求2所述的基于打印基材检测的打印质量自适应调整的激光打印机，其特征在于，所述打印质量问题，其识别方法为：

步骤S10，通过打印质量检测器获取所述激光打印机的打印图像影像；

步骤S20，分别将所述原始打印图像与打印图像影像中像素灰度值高于设定阈值的像素的灰度值置为255，获得第一原始打印图像与第一打印图像影像；

步骤S30，基于所述第一原始打印图像，分别对所述第一原始打印图像与第一打印图像影像进行网格划分，获得网格化的原始打印图像与打印图像影像；

步骤S40，基于网格化的原始打印图像中各网格的灰度值不为255的像素点的分布进行检测网格优先级划分；

步骤S50，按照优先级从高到低，分别判断当前网络是否存在打印质量问题，若存在则停止检测，并生成打印质量问题报告。