[发明专利]电机冷却结构及设有该电机冷却结构的电机

说明书

本发明提供了一种电机冷却结构及设有该电机冷却结构的电机，电机包括圆筒状的定子、和设于定子中心的转子，定子和转子之间存在气隙，转子以中心轴为转轴旋转；定子由若干定子冲片叠加形成，定子冲片的外圆设置至少一个缺口；当相邻定子冲片互相叠加时，若干相邻缺口部分或全部映射叠加，使得缺口于定子的外表面形成至少一条的导油槽；导油槽与外接油管连通；定子冲片上还设有径向的导油孔，导油孔一端与气隙连通，另一端与导油槽连通；外接油管内的冷却油流经导油槽、以流经定子，又经导油孔流进气隙、与转子的表面接触，并随着转子的旋转周向分布于转子的表面，同时实现了对定子和转子的冷却。

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种电机冷却结构及设有该电机冷却结构的电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要通过导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩)，电枢就能按逆时针方向旋转起来。

当前，电机在实际运行过程中，当处于低速大扭矩时，电机的定子及转子会发出大量的热，电机的散热方式多为在电机机売内部开设螺旋水流道，通过水在机売内的循环流动，进而实现电机的冷却的效果，这种冷却方式存在电机定子绕组(线圈)、转子无法得到直接冷却，电机的主要发热源得不到有效的冷却，因此电机热负荷受限，进而导致电机体积受限。

现有技术中为了提升电机冷却效率，已出现了采用油冷式冷却的方式，由于冷却油不具导电性，因此其可直接与电机各发热源接触，电机各发热源得到有效冷却，在相同性能要求下，油冷电机相比传统的水冷电机，热负荷得到提高，电机体积可以减小，功率密度进而提高，冷却油可同时润滑冷却电机轴承，进而电机寿命也得到提高，但油路结构复杂、加工工艺繁琐，油路结构多采用螺钉紧固、焊接等加工工艺，各零部件结构复杂、加工成本高等问题。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种可以同时对定子和转子实现冷却的电机冷却结构及设有该电机冷却结构的电机。

本发明公开了一种电机冷却结构，所述电机包括圆筒状的定子、和设于所述定子中心的转子，所述定子和所述转子之间存在气隙，所述转子以中心轴为转轴旋转；所述定子由若干定子冲片叠加形成，所述定子冲片的外圆设置至少一个缺口；当相邻定子冲片互相叠加时，若干相邻所述缺口部分或全部映射叠加，使得所述缺口于所述定子的外表面形成至少一条的导油槽；所述导油槽与外接油管连通；所述定子冲片上还设有径向的导油孔，所述导油孔一端与所述气隙连通，另一端与所述导油槽连通；外接油管内的冷却油流经所述导油槽、以流经所述定子，又经所述导油孔流进气隙、与所述转子的表面接触，并随着所述转子的旋转周向分布于所述转子的表面。

优选的，所述定子冲片包括定子铁芯单元，若干所述定子铁芯单元叠加形成所述定子的定子铁芯；所述定子铁芯单元的内表面周向设有若干个齿，所述导油孔设于两个所述齿之间。

优选的，部分所述定子冲片的外圆还开设有沿所述定子冲片径向延伸的开口；所述开口一端与一缺口连接，所述定子冲片互相叠加时，具有所述开口的定子冲片与不具有所述开口的定子冲片择一叠加，且相邻所述开口的位置互相映射或互相对齐。

本发明还公开了一种电机冷却结构的成型方法，应用于上述的电机冷却结构，包括如下步骤：将若干所述定子冲片叠加形成所述定子，在所述定子的所述导油槽上径向打孔形成所述导油孔；或在所述定子冲片的若干所述缺口的其中一个缺口上径向打孔形成所述导油孔，将所述定子冲片叠加使得所述定子上形成所述导油孔。

优选的，所述将若干所述定子冲片叠加形成所述定子，在所述定子的所述导油槽上径向打孔形成所述导油孔包括：在所述定子的所述导油槽上径向打孔形成若干个所述导油孔，若干个所述导油孔等距设置。