[发明专利]一种工业酶发酵装置

说明书

本发明公开了一种工业酶发酵装置，其结构包括驱动器、发酵罐、支架，驱动器安装于发酵罐的顶部位置，发酵罐的底部与支架的上端相焊接，通过回扯条对两个外伸块产生的拉扯，能够使外伸块沿着板体向内部快速收缩，从而能够在收缩的过程中破坏叶片表面附着的麦芽糖层，再通过外伸块收缩到极致产生的振动，能够使叶片外表面被破坏的麦芽糖层脱落，通过上推板升降产生的惯性力，能够使滑动块向下收缩后与麦芽糖块的底部分离，再在复位条的配合下对接触板上表面的麦芽糖块产生撞击，再通过外推条对外滑块产生持续向外的推力，能够使外滑块对接触板的内壁产生撞击振动，故而能够使上推板上表面的麦芽糖块被快速清除。

技术领域

本发明涉及高效工业酶制备技术领域，具体的是一种工业酶发酵装置。

背景技术

工业酶发酵罐主要是用于对工业酶与原材料进行集中发酵的设备，通过将原材料与工业酶一同倒入工业酶发酵罐内部，再通过驱动器带动搅拌机对原材料与工业酶进行搅拌，从而使工业酶能够快速高效的对原材料进行发酵，广泛的运用于食品、纺织、造纸等行业，基于上述描述本发明人发现，现有的一种工业酶发酵装置主要存在以下不足，例如：

由于麦芽糖的粘性较大，并且冷却后会硬化，若果胶酶在对麦芽糖原料进行发酵，则容易出现逐渐发酵完成的麦芽糖黏附在搅拌桨的叶片上，并且冷却后叶片上的麦芽糖会硬化附着在其表面难以清除，从而会导致麦芽糖原材料出现浪费的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种工业酶发酵装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业酶发酵装置，其结构包括驱动器、发酵罐、支架，所述驱动器安装于发酵罐的顶部位置，所述发酵罐的底部与支架的上端相焊接；所述发酵罐包括外框、顶盖、搅拌桨，所述顶盖与外框的内壁上端螺纹连接，所述搅拌桨贯穿于顶盖内部位置。

作为本发明的进一步优化，所述搅拌桨包括叶片、转轴、弹力片，所述叶片与转轴的内部活动卡合，所述弹力片安装于转轴的内部与叶片之间，所述叶片设有六个，且三个为一组均匀的在转轴的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述叶片包括板体、外伸块、导杆、回扯条、挤压块，所述外伸块的边侧与板体的内壁活动卡合，所述导杆的左端与板体的内壁左侧相连接，所述回扯条安装于两个相对的外伸块之间，所述挤压块的中部与导杆的滑动配合，所述外伸块设有六个，且两个为一组均匀的在板体的内部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述外伸块包括中固板、外扩板、助推片，所述外扩板的内侧与中固板活动卡合，所述助推片固定于外扩板的内侧与中固板的外侧表面之间，所述外扩板设有两个，且均匀的在中固板的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述中固板包括上推板、联动杆、底接板、外弹片，所述上推板的底部与联动杆的顶部相贴合，所述联动杆的边侧与底接板的内壁活动卡合，所述外弹片安装于上推板的底部与底接板的上表面之间，通过机构收缩到极致产生振动，能够使上推板在联动杆与外弹片的配合下进行上下升降。

作为本发明的进一步优化，所述上推板包括接触板、复位条、打底板、滑动块，所述接触板的底部与打底板的上表面相贴合，所述复位条安装于滑动块的下端表面与接触板的内壁底部之间，所述滑动块的边侧与接触板的内壁滑动配合，通过复位条对滑动块产生的推力，能够使滑动块的上表面与接触板的上表面在同一水平面上。

作为本发明的进一步优化，所述滑动块包括振动球、连接片、施压球、板面，所述振动球安装于板面的内部位置，所述施压球通过连接片与板面的底部相连接，所述振动球采用密度较大的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述板面包括外推条、固定板、外滑块，所述外推条安装于两个外滑块之间，所述外滑块与固定板的内部活动卡合，所述外滑块设有两个，且均匀的在固定板的内部呈对称分布。

本发明具有如下有益效果：