[发明专利]铝箔翘边纠正装置

说明书

本发明公开了一种铝箔翘边纠正装置，涉及铝箔加工技术领域，主要目的是在切分复卷铝箔的过程中消除铝箔翘边。本发明的主要技术方案为：铝箔翘边纠正装置，该装置包括：横梁架体和移动部；所述横梁架体固定设置于铝箔分切复卷设备的导辊上方；所述移动部包括驱动机构和压辊，所述驱动机构包括移动梁和多个气缸，多个所述气缸依次固定安装于所述横梁架体，所述气缸的活塞杆固定连接于所述移动梁，所述移动梁的两端分别固定连接于第一轴承座，所述压辊的相对端分别通过轴承安装于所述第一轴承座，所述压辊和导辊上下相对。

技术领域

本发明涉及铝箔加工技术领域，尤其涉及一种铝箔翘边纠正装置。

背景技术

铝箔翘边现象发生在铝箔收卷的边缘位置，简单来说就是铝箔侧端面因切边原因翘曲呈弧状，从而破坏了铝箔平整的箔面状态。造成翘边的原因一是铝箔经过热处理退火后，箔面材质比较软，卷取时边部箔面圆弧弯曲造成挤压翘边；二是切刀变钝，分切时箔面在切口处产生拉伸现象，造成收卷后铝箔边缘向下翻翘导致翘边，此时应及时更换切刀，可避免翘边问题的发生；三是刀具安装不正确，如刀片紧靠刀槽边缘导致刀刃钝化等。翘边产品在下道工序放卷过程会出现不同程度的边部过紧现象，导致箔面断开风险，直接影响生产，因此必须对出现翘边的产品进行废除处理。

对于铝箔翘边问题，一般通过频繁更换切刀来避免切刀变钝导致的翘边，但是频繁换刀造成刀具使用成本高，停机换刀时间长，影响生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种铝箔翘边纠正装置，主要目的是在切分复卷铝箔的过程中同步消除铝箔翘边。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明提供了一种铝箔翘边纠正装置，该装置包括：横梁架体和移动部；

所述横梁架体固定设置于铝箔分切复卷设备的导辊上方；

所述移动部包括驱动机构和压辊，所述驱动机构包括移动梁和多个气缸，多个所述气缸依次固定安装于所述横梁架体，所述气缸的活塞杆固定连接于所述移动梁，所述移动梁的两端分别固定连接于第一轴承座，所述压辊的相对端分别通过轴承安装于所述第一轴承座，所述压辊和导辊上下相对。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述驱动机构还包括多个导向杆，所述导向杆的一端固定连接于所述移动梁，另一端滑动连接于所述横梁架体，多个所述导向杆和多个所述气缸交替排列，用于稳定所述移动梁的上下移动轨迹。

可选的，还包括多个第二轴承座，多个所述第二轴承座分别固定安装于所述横梁架体，每一个所述导向杆通过直线轴承安装于其中一个所述第二轴承座。

可选的，还包括换向阀，所述气缸内活塞上方的气缸腔体为第一腔体，所述气缸内活塞下方的气缸腔体为第二腔体，所述换向阀的阀体分别连接于第一输气管的一端和第二输气管的一端，所述第一输气管的另一端分别连通于多个所述气缸的所述第一腔体，所述第二输气管的另一端分别连通于多个所述气缸的所述第二腔体，用于同步驱动多个气缸的活塞杆上下移动。

可选的，还包括压缩空气管，所述压缩空气管连接于所述换向阀的阀体，所述压缩空气管设有减压阀。

可选的，所述压辊包括一体成型的中部辊和两个端部辊，所述中部辊的直径小于所述端部辊的直径。

可选的，所述中部辊的长度比分切后的铝箔箔面宽度小20mm。

可选的，所述压辊采用聚氨酯材质。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：