[发明专利]一种锅炉烟气余热利用装置

说明书

本发明公开了一种锅炉烟气余热利用装置，涉及余热利用装置技术领域。本发明包括壳体一和壳体二，壳体一与壳体二相互拼接构成一气体流动通道；进入气体流动通道的烟气带动气体流动通道内转动安装的热交换组件转动，热交换组件的外侧套接有清洁部，转动的热交换组件带动清洁部转动。本发明进入的烟气经过转动安装的热交换组件，带动热交换组件发生转动，转动的热交换组件带动清洁部转动完成对气体流动通道的内壁进行清洁。

技术领域

本发明属于余热利用装置技术领域，特别是涉及一种锅炉烟气余热利用装置。

背景技术

节能减排工作正在全社会范围内全面推进，与此应运而生，产生了多种节能以及能量回收方式。现在，我国能源利用率仍处于较低的水平，余热回收技术仍然具有很大开发空间和潜力，以致大量工业余热/废热资源由于现有技术的制约而未能得到有效地回收利用。以钢铁行业为例，我国钢铁行业中各种炉窑排放的烟气余热回收利用率仅为30％左右，远低于发达国家的水平。将各类中高温烟气直接排放至大气环境中，不仅会造成环境污染，同时也浪费了大量热能。对于烟气余热进行再回收利用，既可以在环保方面获得良好的社会效应，而且在经济方面上也有具有很强的吸引力，因此，烟气余热回收技术的发展对于进一步改进发展能量回收方式存在着重要的意义。

目前，对于锅炉而言，无论是燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉，还是生物质锅炉，都存在热效率较低的问题，其中，排烟损失是锅炉热效率较低的最重要的原因之一。这些锅炉排出的烟气温度有的高达90多度，这些烟气经过环保处理后直接排出到外界，烟气的热量得不到有效利用，我国是个燃煤大国，每年从各种燃煤锅炉中排出的烟尘有数千万吨，烟气的热量得不到回收，造成极大的资源浪费，因而烟气余热回收成为了提高锅炉热效率的主要研究方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉烟气余热利用装置，进入的烟气经过转动安装的热交换组件，带动热交换组件发生转动，转动的热交换组件带动清洁部转动完成对气体流动通道的内壁进行清洁，解决了现有的烟气能源利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种锅炉烟气余热利用装置，包括壳体一和壳体二，所述壳体一与壳体二相互拼接构成一气体流动通道；进入气体流动通道的烟气带动气体流动通道内转动安装的热交换组件转动，所述热交换组件的外侧套接有清洁部，转动的热交换组件带动清洁部转动。

进一步地，所述壳体一与壳体二结构特征相同，相互拼接的壳体一与壳体二中部形成纺锤体腔体，其中，所述纺锤体腔体的最低处开有排污口；所述纺锤体腔体内转动安装有热交换组件。

进一步地，所述壳体一的一端为进气口，所述壳体一的一端为出气口，同时所述进气口与出气口沿同一轴线分布。

进一步地，所述热交换组件包括出水管、进水管和翅片，所述出水管的一端部转动安装有连接部一，所述进水管的一端部转动安装有连接部二，所述连接部一与连接部二之间通过若干翅片连通。

进一步地，所述连接部一、连接部二以及若干翅片形成的水流通道投影为纺锤形；所述连接部二形成的外径小于连接部一形成的外径。

进一步地，所述出水管和进水管与供水端的连接端均延伸至壳体一或壳体二的外部；所述出水管位于进气口的一端，所述进水管位于出气口的一端。

进一步地，所述清洁部包括刮板、环体和推板，若干所述刮板呈环状分布，环状分布的若干刮板通过环体连接，所述环体的内侧延伸有指向环体轴线的推板。

进一步地，所述刮板的侧边与壳体一的内侧面接触。

进一步地，所述推板的侧面为波纹面。

本发明具有以下有益效果：