[发明专利]一种四溴双酚A生产所得硫酸钠废盐的处理方法

说明书

本发明提供了一种四溴双酚A生产所得硫酸钠废盐的处理方法，将四溴双酚生产过程中所得到的硫酸钠废盐进行充分粉碎，将盐颗粒进行两级烘干，将有机物转化为无机碳，同时通过四溴双酚A的生产控制，实现烘烤尾气基本不含溴类物质，烘烤后的盐经过蒸发、过滤、离心、烘干等操作过程后，得到可销售的硫酸钠固体产品。本发明提供的分解处理的方法，可以将现有的的硫酸钠工业废盐转化为产品级硫酸钠用于销售，既可以有效缓解工业废盐的库存压力，又可以实现“变废为宝”。去除盐分中的有机物作为产品对外销售，产生的废水废气及废渣均可能够实现达标排放，达到了连续化生产四溴双酚A的要求，进一步促进实现企业效益最大化。

技术领域

本发明涉及废盐处理技术领域，具体涉及一种四溴双酚A生产所得硫酸钠废盐的处理方法。

背景技术

国内废盐因产量大、毒性大、处理处置困难等问题受到了社会与公众的广泛关注，在有机化工的工业生产中，绝大多数企业的固废最终均以工业硫酸钠为主，该固废中以硫酸钠为主，所含成分极其繁杂，其中不乏有毒有害物质，许多企业采用仓库堆存、露天放置等方法，但该方法治标不治本，占用大量土地或破坏土壤、污染环境，对周围人们的生活环境及身心健康造成威胁。

目前，国内硫酸钠废盐处理的物理化学法主要技术有重结晶法、高级氧化法、填埋排海法等。

(1)重结晶，该方法为利用溶质的溶解度差异，将硫酸钠溶于溶剂中，通过降温喷淋等操作实现晶体重新从溶液中结晶析出。此方法技术难度低，易操作、但收率低，需要多次溶解重结晶，从而使得投入成本偏高，基本无法去除盐分中含有的有机物，对于盐分的颜色控制也并没有明显效果，此外用于重结晶的耗水量较大。

(2)高级氧化法，该方法是将固态硫酸钠重新溶解的基础上，借助化学氧化剂的强氧化性，将有毒有害的有机污染物氧化，从而实现废盐的无害化，得到干净的副产品盐，目前主要使用的化学氧化剂有双氧水、臭氧、芬顿等。高级氧化法的处理效果往往取决于有机污染物的性质，经过实际验证，该方法对于含四溴双酚A的硫酸钠废水处理效果不明显，并不适用于四溴双酚A的生产厂家。

(3)填埋及排海法，该方法是将盐水浓缩液或固态废盐废渣等危险废弃物用于填埋，填埋处置需要占用大量的场地，同时废盐容易对防渗衬层造成腐蚀影响，而排海为含盐废水在近海直接排海或将收集起来的废盐运至公海进行深海排放，但排放前需要进行无害化处理，避免对生态环境造成污染，因此该方法存在较大的局限性。

对于生产四溴双酚A的企业，所得工业硫酸钠废盐中有机物质成分极其复杂，且该有机物质多为含溴有机物，使得处理难度进一步加大，因此能够实现产品级硫酸钠的同时，控制排放尾气成分基本不含有含溴物质，将是一种对于含四溴双酚A等有机物的废盐的有效处理工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种四溴双酚A生产所得硫酸钠废盐的处理方法,可以将现有的的硫酸钠工业废盐转化为产品级硫酸钠用于销售，既可以有效缓解工业废盐的库存压力，又可以实现“变废为宝”；产生的废水废气及废渣均能够实现达标排放，达到连续化生产四溴双酚A的要求，进一步促进实现企业效益最大化。

基于上述问题，本发明提出的技术方案是一种四溴双酚A生产所得硫酸钠废盐的处理方法，包括以下步骤：

1)在密闭环境下将弱碱性原料并进行粉碎；

2)将粉碎后的硫酸钠废盐经过烘干与烘烤的两级处理工艺，其中，一级烘干为在80～110℃的温度下烘干0.5～1.5h，二级烘烤为在400～500℃的温度下烘烤2～3h，烘出的水蒸气经过冷凝系统回收用于后续的溶解罐用水，烘烤过程中产生的尾气进入尾气回收系统；

3)烘烤后的盐经过降温冷却后配置为浓度为25％的水溶液，再通过两级过滤系统得到澄清硫酸钠水溶液，滤所得固体杂质转移至固废中心用于无害化处理；