[发明专利]防止浇铸口黏糊的注塑模具及其操作方法

说明书

本发明公开了防止浇铸口黏糊的注塑模具及其操作方法，涉及注塑生产技术领域，解决了现有的注塑模具在使用中容易出现浇铸口残留黏糊，黏糊冷却后形成硬质塑料颗粒，造成产品质量缺陷的问题，包括注塑机主体；驱动液压缸，所述驱动液压缸固定连接在所述注塑机主体的左端面；清理摆臂转动连接在清理滑动座的底部；摆臂联动组件，摆臂联动组件设置在清理滑动座后部；清理组件，清理组件设置在清理摆臂的端部。本发明实现了在开模合模动作联动清理滑动座左右滑动，实现对对浇铸口进行清理，有效防止浇铸口黏糊，保证产品的加工质量，仅通过开模合模就可以联动对浇铸口进行清理，操作简单，减少了控制过程，结构更简单，减少空间占用。

技术领域

本发明涉及注塑生产技术领域，具体为防止浇铸口黏糊的注塑模具及其操作方法。

背景技术

注塑加工是一种塑料或者橡胶的加工方式，其工作原理是通过将塑料或者橡胶热熔后通过注射的方式注入到模具内并在模具内冷却成型，形成想要的形状的产品。

例如申请号：CN201680035889.4在一个实施例中，浇口插入件包括注射浇口主体，其具有前后相对侧和孔，该孔在位于前侧上的注射浇口出口与位于后侧上的开口之间延伸穿过注射浇口主体。该注射浇口主体可从浇口垫的前侧和从模腔板的前侧连接到模腔板中的浇口垫并与其分开。在另一个实施例中，模腔凸缘包括成型主体，其限定模腔的至少一部分，该模腔被成形为模塑成型用于容器的封闭件的外壳。成型主体可从浇口插入件的前侧和从模腔板的前侧连接到模腔板中的浇口插入件并与其分开。还公开了其他装置。

基于上述，现有的注塑模具在使用中容易出现浇铸口残留黏糊，黏糊冷却后形成硬质塑料颗粒，当再次注塑时塑料颗粒会跟随熔液进入模具成型，由于熔液也在冷却，塑料颗粒很难被融化，塑料颗粒很难与熔液很好的融合，造成产品质量缺陷；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了防止浇铸口黏糊的注塑模具及其操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供防止浇铸口黏糊的注塑模具及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在使用中容易出现浇铸口残留黏糊，黏糊冷却后形成硬质塑料颗粒，当再次注塑时塑料颗粒会跟随熔液进入模具成型，由于熔液也在冷却，塑料颗粒很难被融化，塑料颗粒很难与熔液很好的融合，造成产品质量缺陷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防止浇铸口黏糊的注塑模具及其操作方法，包括注塑机主体；

驱动液压缸，所述驱动液压缸固定连接在所述注塑机主体的左端面；

活动模，所述活动模滑动连接在注塑机主体的右侧，驱动液压缸的活塞杆与活动模固定连接；

清理滑动座，所述清理滑动座滑动连接在注塑机主体后方上部；

同动组件，所述同动组件设置在注塑机主体的后方上部；

清理摆臂，清理摆臂转动连接在清理滑动座的底部；

摆臂联动组件，摆臂联动组件设置在清理滑动座后部；

清理组件，清理组件设置在清理摆臂的端部。

优选的，所述注塑机主体还包括有：

清理导向滑轨，清理导向滑轨共设置有两组，两组清理导向滑轨固定连接在注塑机主体的上部，清理滑动座通过由清理导向滑轨与注塑机主体滑动连接。

优选的，所述同动组件还包括有：

同动链轮，同动链轮共设置有两组，两组同动链轮分别转动连接在注塑机主体顶部左右两侧；

同动链条，同动链条缠绕在两组同动链轮的外侧共同构成传动链条传动机构。

优选的，所述同动链条的前部与活动模固定连接，同动链条的后部与清理滑动座固定连接。

优选的，所述摆臂联动组件还包括有：