[发明专利]一种传送系统

说明书

本发明提供一种传送系统，包括机架、传送辊、基座与驱动装置；传送辊可转动地设于机架；基座与机架间隔设置，且位于传送辊在轴向上的一端；驱动装置承载于基座，包括驱动电机和传动组件，传动组件包括第一传动件和第二传动件，驱动电机与第一传动件传动连接，第二传动件设于传送辊的一端，第一传动件与第二传动件传动配合，以使得传送辊在驱动电机的驱动下转动。本方案提高驱动装置在驱动时的平稳性，使得驱动电机在运行时不会出现抖动幅度大的情况，避免传送辊轴头断裂，以提高传送辊的使用寿命，同时提高生产效率。

技术领域

本发明涉及连铸传送装置技术领域，尤其是涉及一种传送系统。

背景技术

连续铸钢是一项系统工程，涉及炼钢，轧钢，耐火材料，能源，备品备件，生产组织管理等一系列的工序。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。连铸机一般设置多机多流，以提高出坯效率，其中，每流都通过钢坯传送辊来传送钢坯，钢坯传送辊对应设有减速电机。然而，连铸运行过程中减速电机抖动大，导致钢坯传送辊在垂直面抖动幅度大，容易出现轴断裂，而降低生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种传送系统，旨在解决现有的连铸在运行过程中减速电机抖动大，导致钢坯传送辊在垂直面抖动幅度大，容易出现轴断裂，而降低生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种传送系统，包括：

机架；

传送辊，可转动地设于所述机架；

基座，与所述机架间隔设置，且位于所述传送辊在轴向上的一端；以及，

驱动装置，承载于所述基座，包括驱动电机和传动组件，所述传动组件包括第一传动件和第二传动件，所述驱动电机与所述第一传动件传动连接，所述第二传动件设于所述传送辊的一端，所述第一传动件与所述第二传动件传动配合，以使得所述传送辊在所述驱动电机的驱动下转动。

可选地，所述驱动电机的底座开设有通孔，所述基座开设有长形孔，所述长形孔的长度方向沿所述传送辊的传送方向延伸；

所述驱动装置还包括螺接件，所述螺接件依次穿设于所述通孔及所述长形孔，以使所述驱动电机位置可调地固定于所述基座。

可选地，所述基座包括钢架梁及混凝土立柱，所述钢架梁设于所述混凝土立柱上端，所述驱动电机安装于所述钢架梁上侧。

可选地，所述钢架梁包括：

沿上下方向呈间隔设置的第一连接板及第二连接板，所述驱动电机安装于所述第一连接板的上侧，所述第二连接板连接于所述混凝土立柱；以及，

呈间隔设置的第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板分别沿上下延伸，且设于所述第一连接板与所述第二连接板之间，所述第一支撑板与所述第二支撑板的上端分别连接固定所述第一连接板，下端分别连接固定所述第二连接板。

可选地，所述传送辊设有多个，多个所述传送辊沿传送方向依次设置，所述驱动装置设有多个，多个所述驱动装置沿传送方向间隔设于所述钢架梁上侧，且与多个所述传送辊一一对应设置。

可选地，所述混凝土立柱包括第一混凝土立柱，及两个沿所述传送方向间隔设置的第二混凝土立柱，所述第一混凝土立柱与所述两个第二混凝土立柱沿传送方向间隔设置；

所述钢架梁包括第一钢架梁及第二钢架梁，所述第一钢架梁中部支撑于所述第一混凝土立柱，且两端悬挑设置，所述第一钢架梁上设有至少两个所述驱动电机，所述第二钢架梁跨设于两个所述第二混凝土立柱，所述第二钢架梁上设有至少三个所述驱动电机。

可选地，所述驱动电机为单极摆线针轮减速电机，所述第一传动件为设于所述单极摆线针轮减速电机驱动轴上的驱动链轮，所述第二传动件为传动链轮，所述驱动链轮与所述传动链轮通过传动链条传动连接。