[发明专利]点底焊机构及电池生产线有效
申请号: | 202110694327.3 | 申请日: | 2021-06-22 |
公开(公告)号: | CN113601080B | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 邓见材;卿小波;李养德;邓明星;殷火初;李斌;王世峰;刘金成 | 申请(专利权)人: | 惠州金源精密自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/02;B23K37/00;H01M6/00;H01M10/04;B23K101/36 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 郑浦娟 |
地址: | 516006 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点底焊 机构 电池 生产线 | ||
本发明的点底焊机构及电池生产线,包括基座、顶持组件及焊接组件,基座上设置有用于承载钢壳电池的载料治具,顶持组件包括滑动设置于基座上的顶持块,及设置于顶持块上的顶杆,顶杆用于抵接钢壳电池,焊接组件包括滑动设置于基座上的焊接滑块,及设置于焊接滑块上的焊针,且焊针与顶杆相向设置,焊针用于将电芯负极耳焊接至钢壳上,相对于传统的人工手动焊接,能够提高钢壳电池的点底焊效率,同时由于焊接步骤能够保持一致,因此能够提高点底焊质量。
技术领域
本发明涉及电池技术领域,特别是涉及一种点底焊机构及电池生产线。
背景技术
钢壳电池,是一种外层为钢壳,内部装有电芯的圆柱状电池,钢壳电池在实际生产中涉及到的一道工序是点底焊,点底焊需要将电芯的极耳焊接在钢壳上。
然而目前的点底焊工序依靠工人手动完成,需要工人手持焊枪对钢壳电池进行点焊,如此,不但需要投入大量的人力物力,而且,钢壳电池的焊接质量完全取决于工人的经验,导致钢壳电池的点底焊质量存在较大差异,点底焊质量难以保持一致。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种点底焊机构及电池生产线,能够对钢壳电池进行点底焊操作,提高钢壳电池的点底焊效率,同时能够提高点底焊质量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种点底焊机构,包括:
基座,所述基座上设置有用于承载钢壳电池的载料治具;
顶持组件,所述顶持组件包括滑动设置于所述基座上的顶持块,及设置于所述顶持块上的顶杆,所述顶杆用于抵接钢壳电池;及
焊接组件,所述焊接组件包括滑动设置于所述基座上的焊接滑块,及设置于所述焊接滑块上的焊针,且所述焊针与所述顶杆相向设置,所述焊针用于将电芯负极耳焊接至钢壳上。
在其中一个实施例中,所述基座包括第一座体及第二座体,所述第一座体与所述第二座体相邻设置,所述顶持块滑动设置于所述第一座体上,所述焊接滑块滑动设置于所述第二座体上。
在其中一个实施例中,所述顶持组件还包括夹持块,所述夹持块设置于所述顶持块上,所述夹持块上开设有夹持孔,所述顶杆部分容置于所述夹持孔内。
在其中一个实施例中,所述顶持组件还包括滑动设置于所述第一座体上的斜块,所述斜块与所述顶持块连接,所述斜块用于带动所述顶持块在所述第一座体上滑动。
在其中一个实施例中,所述斜块开设有两个台阶,所述顶持块上设置有滚轮,所述斜块滑动以靠近或者远离所述顶持块时,以使所述滚轮在两个所述台阶上往复滚动。
在其中一个实施例中,所述顶持组件还包括转动设置于所述第一座体上的摆动块,所述摆动块与所述斜块连接,所述摆动块转动时,以带动所述斜块在所述第一座体上滑动。
在其中一个实施例中,所述焊接组件还包括设置于所述焊接滑块的焊接气缸,及与所述焊接气缸的输出轴连接的夹紧块,所述焊接气缸用于带动所述夹紧块在所述焊接滑块上滑动,所述夹紧块上开设有夹紧孔,所述焊针至少部分容置于所述夹紧孔内。
在其中一个实施例中,所述点底焊机构还包括风枪,所述风枪相邻所述第二座体设置,所述风枪的枪口与所述焊针相向设置。
在其中一个实施例中,所述点底焊机构还包括固定组件,所述固定组件包括固定滑块、缓冲杆及限位块,所述固定滑块滑动设置于所述第一座体上,所述缓冲杆穿设于所述固定滑块,所述限位块设置于所述缓冲杆上,所述固定滑块用于带动所述限位块抵接钢壳电池的外侧壁。
一种电池生产线,包括上述中任意一项所述的点底焊机构。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
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