[发明专利]一种双曲弯扭平行四边形箱型梁结构及制作施工方法

权利要求书

1.一种双曲弯扭平行四边形箱型梁结构，所述双曲弯扭平行四边箱型梁结构为：包括下壁板(1)、上壁板(2)、左壁板(3)、右壁板(4)、内平行四边形隔板(5)和牛腿(6)，其特征在于：所述双曲弯扭平行四边形箱型梁结构特点为下壁板(1)和上壁板(2)为空间弯扭平行对称壁板，左壁板(3)和右壁板(4)为空间弯扭平行对称壁板，通过下壁板(1)、上壁板(2)、左壁板(3)和右壁板(4)和成箱型空间结构，所述在箱型结构内间隔一定距离设置平行四边形隔板(5)，构成箱型梁内部支撑骨架，所述内平行四边形隔板(5)与壁板间采用焊接连接固定，所述两两壁板拼缝处采用焊接连接，所述在箱体外侧焊接安装牛腿(6)箱体，所述牛腿(6)与其它梁柱进行安装连接。

2.一种双曲弯扭平行四边形箱型梁制作及施工方法，其特征在于，所述具体步骤为：

步骤一、对双曲弯扭箱箱型的下壁板(1)、上壁板(2)、左壁板(3)、右壁板(4)四块壁板的空间弯扭形状采用3D3S软件对空间扭曲形状构件进行扭曲板壁展开，获取壁板上的空间坐标；

步骤二、根据设计参数及空间坐标系，区分壁板上的节点段和非节点段，采用数控切割机整板整体下料，对部分节点进行板件拼接；

步骤三、壁板上标示折弯加工线和装配基准线，采用数控切割机自带喷锌装置进行划线操作；

步骤四、采用卷板机进行成型加工，通过软件获取的空间坐标转换为平面坐标，通过自动调节卷板机靠轮间距对壁板件进行弧形加工，使壁板的弯曲及扭曲符合设计要求；

步骤五、壁板成型后，采用等比胎架法来进行检测，等比胎架通过对箱型梁的空间坐标转换为平面坐标进行胎架制作参数，胎架制作完成后通过仪器进行效验；步骤六、对弯扭箱体进行组装，通过下壁板(1)与胎架定位，在下壁板(1)上安装内部平行四边形隔板(5)，然后安装左壁板(3)和右壁板(4)，安装左壁板(3)和右壁板(4)完成后，安装上壁板(2)，所有壁板焊接过程中采用仪器进行监测，确保施工质量；

步骤七、对弯扭牛腿(6)进行焊接，通过在弯扭箱体壁板内侧翻出的牛腿(6)加劲股组装位置线，在胎架上对牛腿(6)进行定位组装焊接；

步骤八、对弯扭构件进行检测，在全部组件焊接完成后，在自由状态下进行火工矫正，采用两台全站仪进行测量，测量牛腿端口和箱体两端口四个的坐标，对比设计参数坐标点，控制位移误差偏移量在2mm以内。

3.根据权利要求2所述的一种双曲弯扭平行四边形箱型梁制作施工方法，其特征在于：所述步骤五等比胎架法来进行检测具体如下，通过对壁板成型坐标系统等比制作检测胎架，通过胎架对壁板成型检测，并采用火工进行局部矫正，直至壁板与胎架完全贴合。

4.根据权利要求2所述的一种双曲弯扭平行四边形箱型梁制作施工方法，其特征在于：所述火工矫正控制温度在600℃-650℃，矫正过程中采用锤击进行应力释放。