[发明专利]一种用于功能性薄膜加工的进料料斗

说明书

本发明涉及薄膜加工技术领域，且公开了一种用于功能性薄膜加工的进料料斗，包括料筒，料筒的右侧内壁固定连接有固定板A，固定板A的内壁通过转动轴承连接有中心轴，中心轴的顶面开设有孔且套入有插轴，插轴的前后和左右侧面均固定连接且连通有侧杆，侧杆的外壁套入有搅动板，侧杆的内壁套入有活塞A，活塞A内部固定安装有强磁铁且对搅动板产生磁力吸引，插轴和侧杆的外壁均开设有孔且固定安装有流体阀，通过搅动板的设置，在出现故障导致设备停机时，可通过控制搅动板的合拢和分离，将料筒内的原料逐步取出，具备取料量大的好处，提高了排料的效率，也避免了使用取料设备导致布置环境需求、搬运设备等产生的麻烦，提高了工作的效率。

技术领域

本发明涉及薄膜加工技术领域，具体为一种用于功能性薄膜加工的进料料斗。

背景技术

功能性薄膜是一种具有选择性透过能力的膜型材料，也是具有特殊传质功能的高分子材料，功能性薄膜材料根据其聚合物单体分子结构不同可分为3类：聚乙烯醇类化合物；丙烯酸类共聚物；纤维素衍生物类，功能性薄膜生产加工所常用的设备为挤出机，需要将料斗设置在挤出机的进料口上，然后将原料通过料斗注入到挤出机内，料斗起到承载大量原料的功能。

现有专利号CN104924565B提出一种用于塑料挤出机的料斗，包括进料管、锥斗、圆筒，进料管、锥斗、圆筒之间固定连接，所述圆筒与锥斗的内壁设置有螺旋板，所述螺旋板的螺旋角为15°，所述螺旋板的宽度为所在锥斗、圆筒内壁面的截面宽度的六分之一。所述料斗内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌桨，所述电机通过固定环固定在加料口上方，所述搅拌轴的旋转方向与螺旋板的螺旋方向一致。搅拌桨不停搅动料斗内的原料，防止原料滞留在料斗内，但是在实际的生产过程中，挤出机时常会因为故障等原因出现停机，大多数情况下需要将料斗内的原料取出，上述料斗在需要取出原料时，只有拆卸和真空抽出两种选择，直接拆卸时因原料的堆积，料斗的重量极大，拆卸的难度极高，还容易导致原料的泄漏，而使用真空抽出需要使用到相应的设备，相应的设备又对使用环境有一定需求，如设备的高度，对动力源的设置和需要搬运等，导致使用难度较大，操作效率低下的问题。

现有专利号CN110014590A提出一种便于换料的塑料挤出机喂料斗，包括圆形的料斗本体，料斗本体下部的正中央设有出料口，出料口设有第一料斗门，出料口位于塑料挤出机进料口的正上方；料斗本体的下部还设有回收料口，回收料口位于出料口旁边，回收料口连接有回收料管；回收料口处设有第二料斗门；料斗本体里面设有竖向的搅拌转轴，搅拌转轴位于料斗本体的中心轴线上，搅拌转轴的下端安装有两根倾斜的搅拌棒，每根搅拌棒的近心端连接搅拌转轴的下端，每根搅拌棒的远心端的竖向位置低于近心端；还设有驱动搅拌转轴转动的伺服电机；料斗本体包括呈圆筒状的直筒部和呈倒立圆锥状的圆锥部，所述出料口位于圆锥部的正中央，所述直筒部下端和圆锥部上端之间的交界部位形成为环形阴角线；其特征在于：搅拌转轴的下端固定连接有小支架，小支架随同搅拌转轴转动，所述每根搅拌棒的近心端分别利用水平铰接轴与小支架形成铰接，水平铰接轴的轴向垂直于搅拌棒的长向，在换料过程前期，可以使搅拌棒的第二管腔的下端管口刚好对准着所述回收料口，由变频气泵吹出压缩空气并从第二管腔的下端管口吹出，射向回收料口，压缩空气推动原有塑料原料从回收料口快速排出，因而大幅度加快了换料速度，上述料斗通过在一侧设置管道的方式进行排料，但是薄膜生产的原料为颗粒状，相互之间的摩擦力较大，在排料时对料斗内的搅拌机构阻力很大，容易导致搅拌机构的转动电机过载损坏的问题。

因此亟需一种用于功能性薄膜加工的进料料斗来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于功能性薄膜加工的进料料斗来解决上述问题。

(二)技术方案