[发明专利]一种径向式柱塞泵

说明书

本发明公开了一种径向式柱塞泵，包括：泵体、后盖、转轴以及柱塞机构，泵体一端扣接有后盖，转轴与泵体转动连接，柱塞机构安装在泵体与后盖共同限定的区域内；柱塞机构包括阀块、出油单向阀、柱塞套、进油单向阀以及柱塞，阀块上开设有出油孔和进油孔，出油单向阀与出油孔连通，柱塞套与进油孔连通，柱塞嵌设在柱塞套内部，在转轴上固定有偏心块，柱塞一端与偏心块抵接。本发明在对柱塞和与其滑动配合的零部件进行加工时，只需单独处理柱塞和柱塞套，不需要对整个阀块进行加工；当柱塞和柱塞套损坏时，只需更换柱塞和柱塞套，阀体可以重复利用；在阀体上设置有多个进油单向阀，该设置能够提高该柱塞泵的吸油效率。

技术领域

本发明涉及柱塞泵领域，更具体地说是涉及一种径向式柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。而径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。

市面上现有的径向柱塞泵，其一般在阀块上直接开孔并滑动嵌装有柱塞，阀块上设置有一个进油孔和出油孔，当在对阀块进行加工时，由于其形状的不规则性，其加工过程中必须使用与其配套的工装夹具，且当阀块上与柱塞的配合面出现损坏时，需要更换整个阀块。此外，径向式柱塞泵增加出油量的方法之一就是增加柱塞。而如果在同一个工作面上增加柱塞会造成泵体体积变大，上述设计会进一步增加其加工难度，现有结构中同一排的柱塞必须做相同的运动状态，即要么都是出油状态要么都是吸油状态，对应的偏心块会较为集中的布置在转轴一侧，而随着柱塞机构的增加，偏心块的重量越大，转轴在高速旋转时其动平衡越差，整体柱塞泵的震动大，稳定性变差。

因此，如何提供一种径向式柱塞泵，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种径向式柱塞泵。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种径向式柱塞泵，包括：泵体、后盖、转轴以及柱塞机构，泵体整体呈柱形且其内部设置有出油通道，出油通道具有入口和出口，入口贯穿至泵体的一端壁，出口贯穿至泵体的外侧壁，后盖密封扣接在泵体的一端面且与其限定出一密封腔，转轴同轴贯穿于泵体的两端面且二者转动连接；

柱塞机构安装密封腔内且其包括阀块、出油单向阀、柱塞套、进油单向阀以及柱塞，阀块开设有贯穿其两端面的通孔，通孔内紧密嵌装有出油单向阀，柱塞套局部紧密嵌装在通孔内且其位于通孔内的一端与出油单向阀的进油端连通，阀块的侧壁上开设有出油孔和多个进油孔，出油单向阀的出油端与出油孔的一端连通，每个进油孔内部均紧密嵌装有一个进油单向阀，柱塞套的侧壁上开设有多个油孔，进油孔一端与密封腔连通，另一端与油孔位置对应并连通，柱塞一端滑动嵌设在柱塞套内部，柱塞的轴心线与转轴的轴心线垂直且共面；在转轴的外侧壁上固定有偏心块，偏心块布置在密封腔内，柱塞远离柱塞套的一端能够与偏心块抵接；在后盖上开设有油路入口，油路入口与密封腔连通，出油通道的入口与出油孔远离出油单向阀的一端连通。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种径向式柱塞泵，本发明通过设置柱塞套，柱塞套嵌装在通孔内，柱塞套内滑动嵌设有柱塞，该设置使得在对柱塞和与其滑动配合的零部件进行加工时，只需单独处理柱塞和柱塞套，不需要对整个阀块进行加工；柱塞套结构简单，便于后期对阀体的进一步加工，并且有助于提高产品的加工精度；柱塞泵的磨损主要集中在柱塞和柱塞套，当柱塞和柱塞套损坏时，只需更换柱塞和柱塞套，阀体可以重复利用，该设置进一步降低了该柱塞泵的生产和维修成本；在阀体上设置有多个进油单向阀，该设置能够进一步提高该柱塞泵的吸油效率。