[发明专利]一种生态综合管廊工程微型顶管施工方法

说明书

本发明公开一种生态综合管廊工程微型顶管施工方法，包括如下施工步骤：步骤一、微型顶管机安装调试，步骤二、激光经纬仪定向，步骤三、先导管顶进，步骤四、出土外管顶进，步骤五、螺旋刀盘顶进，步骤六、钢筋混凝土管顶进，步骤七、设备拆除，在顶管施工的过程中在接收井内依次拆除每节所述先导管和所述出土外管，在所述工作井内拆除所述螺旋刀盘、所述顶管机机台和所述机台底座；本生态综合管廊工程微型顶管施工方法操作简单，顶管效率高，安装和拆卸均非常方便和快捷，顶管的准确性和安全性较好，适合城市生态综合管廊的快速施工。

技术领域

本发明涉及到顶管施工技术领域，具体涉及到一种生态综合管廊工程微型顶管施工方法。

背景技术

随着城市建设及更新的加快，需要在交通繁忙、地面建筑物众多的区域修建大量地下管道，为减少对周边环境的影响，大都采用非开挖施工方法。

非开挖埋设管道施工常用的主要方法有采用水平导向钻机的拖拉管和顶管施工工艺。水平导向钻拖拉管施工是首先采用导向钻机，从管道的一端地表下一定深度，钻一个近似水平的导向孔，然后在导向钻头后接上反向扩孔钻头和旋转接头，进行回拉扩孔钻进，最后在扩孔钻进完成后，在旋转接头后接上拖拉头和待铺设的管线进行反扩铺管，完成管道的铺设

如中国发明专利申请(公开号：CN108916469A)在2018年公开了一种小口径管道连续作业的施工方法，利用垂线与卷尺定出微型顶管机的设备位置；将微型顶管机和配套系统运置施工场地内，进行设备安装调试，顶管机安装调整完毕后，在顶背板和井壁之间填充混凝土，之后再进行激光经纬仪安装调试，然后将先导管穿过洞口，向预设路线进行顶进。在该施工方法中，所述顶管机的安装较为重要，其安装的稳定性和牢固性会影响整个后续顶管施工的准确性，而且在提高安放准确度和稳定性的同时，还要兼顾便利性，要方便各种设备的安装和拆卸。另外该施工方法在顶进和拆卸过程中仍存在不连续性，施工效率还需进一步提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种生态综合管廊工程微型顶管施工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种生态综合管廊工程微型顶管施工方法，包括如下施工步骤：

步骤一、微型顶管机安装调试，包含微型顶管后背结构的设置和施工，在后背结构施工完成后，将顶管机机台和机台底座调运至工作井的井底，根据顶进管道的中轴线调整所述机台底座的高度和水平度并固定安装在井底，所述顶管机机台安装在所述机台底座上连接液压油路，所述顶管机机台的前端部可拆卸连接先导管，启动设备确定设备是否工作正常；

步骤二、激光经纬仪定向，在工作井内管道中心线上安放激光经纬仪，调整所述激光经纬仪的坡度，使所述激光经纬仪按照设计坡度投影至所述先导管上，所述激光经纬仪用于所述先导管顶进的观察调准；

步骤三、先导管顶进，通过所述激光经纬仪定向以及电子纠偏显示屏操作，所述先导管精确按设计坡度进行顶进，顶管机机台顶进一节所述先导管后回缩，安装下一节先导管，直至所述先导管到达接收井；

步骤四、出土外管顶进，待所述先导管到达所述接收井后，安装出土外管，所述出土外管顶进的同时安装螺旋刀盘，所述螺旋刀盘与所述先导管的后端连接密实，通过扭力进行土体切割，切割的土体通过所述螺旋刀盘运出至所述工作井；

步骤五、螺旋刀盘顶进，每顶进若干米，进行一次所述螺旋刀盘与所述出土外管的安装、连接，连续不间断施工，直至所述螺旋刀盘以及所述出土外管到达至所述接收井；

步骤六、钢筋混凝土管顶进，所述螺旋刀盘与所述出土外管距离所述接收井1-2m时，在所述工作井内安装转换节，所述转换节的一端与所述出土外管连接、另一端与钢筋混凝土管承插连接，然后顶进所述钢筋混凝土管，依次循环至顶管完毕；