[发明专利]一种铜棒剪切自动生产线

说明书

本发明公开了一种铜棒剪切自动生产线，包括多组铜棒自动剪切装置；每组铜棒自动剪切装置包括上料牵引部分和剪切部分；所述上料牵引部分包括导向滚筒和牵引装置；所述剪切部分包括铜棒剪切机；通过优化流水线的功能组合，实现了铜棒剪切的自动化生产和大规模生产，大大降低了人工成本，提高了生产效率。且铜棒剪切机中采用液压传动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、动态性能好等特点。采用机、电、液一体化控制，可实现单次、连续工作转换，可以在任意位置启动和停止，易于实现过载保护。

技术领域

本发明属于加工装备领域，具体涉及一种铜棒剪切自动生产线。

背景技术

铜棒剪是一种将磷铜棒剪切成颗粒，使之成为合格电镀磷铜阳极材料的设备。目前市场上的铜棒剪，多采用机械剪，设备占地较大，存在安全隐患、噪音高、自动化程度低，不利于大规模生产。

发明内容

本发明的目的，提供一种铜棒剪切自动生产线，解决上述至少一个技术问题。

本发明的技术方案是：一种铜棒剪切自动生产线，包括1组或多组铜棒自动剪切装置；每组铜棒自动剪切装置包括上料牵引部分和剪切部分；

所述上料牵引部分包括导向滚筒和牵引装置；

所述剪切部分包括铜棒剪切机。

进一步的，所述牵引装置包括牵引轮，上箱体，下箱体，连接板，顶紧装置和调节装置；

所述下箱体呈凹字形，连接板两侧分别固定安装于凹字形下箱体顶部两侧；

所述上箱体放置于凹字形下箱体上方的凹槽内，调节装置固定安装在上箱体上，所述调节装置可带动上箱体上下运动；

所述顶紧装置设置于连接板上，能够顶紧固定上箱体并限制上箱体能够抬起的最大高度；

所述牵引轮有多个，分别设置于上箱体和下箱体上，能够将铜棒校直。

具体可采用如下方式：所述牵引轮有5个，2个固定于上箱体上，3个固定于下箱体上；以铜棒牵引进入端为左侧，上箱体上左侧的牵引轮中心点与下箱体上左侧的牵引轮中心点位于同一竖直线上，使得上箱体上左侧的牵引轮与下箱体上左侧的牵引轮反向同步转动后能够将铜棒牵引进入牵引装置；上箱体上右侧的牵引轮中心点位于：下箱体上中间的牵引轮中心点与下箱体上右侧的牵引轮中心点的连线的中轴线上，使得上箱体上右侧的牵引轮与下箱体上中间和右侧的牵引轮反向同步转动后能够将铜棒校直。

采用两个牵引轮用于牵引，三个牵引轮用于校直。保证铜棒进料后的平整和稳定。

进一步的，所述上箱体顶部通过调节装置固定于连接板上，所述调节装置可上下调节并带动上箱体上下运动；

所述调节装置包括连接轴、压缩弹簧、垫片和锁紧螺母；

所述连接轴一端穿过连接板与上箱体顶部固定连接，另一端设置有外螺纹；

所述压缩弹簧套设于连接板上方的连接轴上，压缩弹簧底部与连接板接触；

所述垫片套设于压缩弹簧上方的连接轴上，垫片底部与压缩弹簧接触；

所述锁紧螺母锁紧固定于连接轴另一端上的外螺纹上，将压缩弹簧压缩固定于垫片和连接板之间；

所述顶紧装置包括螺纹杆，固定块和旋转把手；所述固定块固定于连接板上，固定块中心自上而下开设有螺纹通孔并一直延伸至连接板下表面，所述螺纹杆自螺纹孔内旋转而下，螺纹杆底端顶住上箱体顶面，所述旋转把手设置于螺纹杆顶端，通过上下调节旋转螺纹杆顶紧调节上箱体能够抬起的最大高度。

进一步的，多个所述牵引轮之间通过齿轮链条传动连接。