[发明专利]一种热室用保温贯穿装置

说明书

本发明公开了一种热室用保温贯穿装置，包括快拆接头和安装组件；所述安装组件包括外管和内管，所述内管设置在外管内侧，所述外管和内管之间形成环形真空夹层，所述外管和内管之间设置有保温层，所述内管的两端凸出于外管的两端，所述外管的端部与内管之间通过封板连接，所述内管的两端均连接有密封接头，所述外管的外壁设置有法兰，所述法兰通过螺钉安装在热室屏蔽墙预制管接口上；所述快拆接头设置有两个，两个快拆接头的一端分别与热室两侧的外接管道连接，两个快拆接头的另一端分别两个密封接头可拆卸式连接。本发明解决了现有管道贯穿件不具备保温功能、密封性能差的问题。

技术领域

本发明涉及后处理技术领域，具体涉及一种热室用保温贯穿装置。

背景技术

热室是放射性有毒有害物质处理的专用场所，是一个密封的屏蔽小室，可用于高放射性试验操作、核废料的处理以及核设施退役处理等，内部具有大量γ放射性射线。热室有两道防止热室内部放射性物质外泄的实体安全屏障：第一道屏障由单层钢制安全壳或多层钢安全壳组成，第二道屏障是由安全壳外的混凝土墙组成。

管道贯穿件的用途是在正常和事故工况下，确保液体、气体或气液混合体在贯穿热室过程中温度保持稳定，不发生冷凝、蒸发或其他变化，并且维持热室压力边界的完整性，防止放射性物质外泄。

现有的管道贯穿件贯穿墙体和安全壳通常有两种方法：

1)直接在墙体浇筑时将管道埋入墙体中或直接与安全壳现场焊接；如中国专利CN206991780U公开的《一种双层安全壳主给水管道贯穿件》采用直接与安全壳现场焊接；一方面混凝土浇筑时或现场焊接过程存在管道变形的风险，且现场焊接难度大、成本高昂，维修性和更换性差，另一方面，墙体内部管道泄漏后无法维修，同时混凝土与管道之间仍存在泄漏通道，具有较大放射性物质外泄风险；

2)墙体留有预制管道，管道贯穿件通过填料的方式与预制管道或孔道密封实现密封；如中国专利CN206918424U公开的《一种用于穿墙管的止水结构》、CN201407422Y公开的《管路贯穿件》、CN2839777Y公开的《一种船用管路贯穿件》均采用橡胶、或密封塞、或沥青、或聚氨酯发泡层进行填料密封；这种密封方式可靠性差，填料在老化之后会存在大量的泄露通道，造成密封失效，无法保证热室压力边界的完整性。

综上，管道贯穿件在贯穿热室过程中存在密封性能不可靠，安装困难，维修性和可更换性差，并且管道贯穿件一般不具备保温功能，难以实现液体、气体或气液混合体贯穿热室时保持温度稳定；目前用于气体或流体液体的混合气体输送的保温方式主要采用保温管传输。因此，开发密封性良好、保温性能可靠及安装维修性优良的要求的保温贯穿装置十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热室用保温贯穿装置，解决现有管道贯穿件不具备保温功能、密封性能差的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种热室用保温贯穿装置，包括快拆接头和安装组件；

所述安装组件包括外管和内管，所述内管设置在外管内侧，所述外管和内管之间形成环形真空夹层，所述外管和内管之间设置有保温层，所述内管的两端凸出于外管的两端，所述外管的端部与内管之间通过封板连接，所述内管的两端均连接有密封接头，所述外管的外壁设置有法兰，所述法兰通过螺钉安装在热室屏蔽墙预制管接口上；

所述快拆接头设置有两个，两个快拆接头的一端分别与热室两侧的外接管道连接，两个快拆接头的另一端分别与两个密封接头可拆卸式连接。

本发明采用了真空夹层和保温层的复合保温方式，其中，真空层隔绝热传导和热对流，保温层隔绝热辐射，这使其保温效果优良，能有效维持介质贯穿热室过程中的温度，本发明能够确保液体、气体或气液混合体在贯穿热室过程中温度保持稳定，不发生冷凝、蒸发或其他变化，同时保证热室压力边界的完整性。