[发明专利]焊带制备方法及装置

说明书

本发明公开了焊带制备方法及装置，焊带制备方法包括：将一条或多条沿X方向延伸的原焊带切割后分成m条焊带，每条所述焊带沿X方向延伸，将所述焊带的延伸方向旋转至Y方向后用于焊接太阳能电池串中的相邻的两个电池片，其中X方向与Y方向相交，焊带制备装置包括焊带卷绕机构、拉带机构、切割机构、夹持机构及旋转机构，用于以本发明提供的焊带制备方法制备焊带。本发明提供的焊带制备方法及装置用一组供料设备即可为多并电池串的生产同时供料，极大的降低了成本。

技术领域

本发明涉及太阳能电池片组串生产技术，特别涉及焊带制备方法及装置。

背景技术

随着能源价格的上涨，开发利用新能源成为当今能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有无污染、无地域性限制、取之不竭等优点，研究太阳能发电成为开发利用新能源的主要方向。利用太阳能组件发电是当今人们使用太阳能的一种主要方式.但是仍然存在太阳能组件的产能不足及成本/产出比低的问题。

常规的光伏组件生产设备将电池片排列成单串，并用焊带将电池片焊接相连。10年前，焊接速度为1200UPH，目前单轨焊接速度基本达到2000UPH。现有技术中，以双轨为主焊接速度在4000UPH以内，原因是电池片以多主栅为主，从而使得设备的速度设计一直被焊接材料、电池片取放、焊接材料固定限位、焊接动作等因素限制。焊带上料方法是非常大的制约因素，一直未能获得根本性的突破。

太阳能电池片的串联方法如下：焊带供料机构能够提供一组相互平行的焊带(导体带)，每个电池片的正反面上均具有多条相互平行的栅线，利用焊带将一块电池片的正面与相邻电池片的背面相连接，每条焊带对应卡设在两个电池片的栅线中，自动化设备连续交替地放置焊带和电池片，并对其进行传输和焊接，形成相互连接的电池串，其中，焊带的长度延伸方向、栅线的长度延伸方向与电池串的延伸方向相互平行或重合。

常规串焊焊带上料方法为在平行于电池栅线方向设置多组焊带供料机构，又为满足多并焊接(同时焊接多个电池串)需求，会极大的增加焊带供料机构组数，参见图23。比如m并电池片焊接，每片电池片上有n根栅线，则需要m组各能提供n条焊带的焊带供料机构，随电池片并数或栅线增加，焊带供料机构总数m会大幅增多。因此极大的增加了设备的占地面积及成本、对于后期设备的使用及维护也带来了极大的麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供焊带制备方法及装置，实现了用一组焊带制备装置为多并电池串的同时生产供料。

为了解决现有技术存在的问题，一方面，本发明提供一种焊带制备方法，包括如下步骤：

将沿X’方向延伸的原焊带切割后分成m条焊带，m≥2，每条所述焊带沿X’方向延伸；

将所述焊带的延伸方向旋转至Y方向后用于焊接太阳能电池串中的相邻的两个电池片。

进一步地，其中X’方向与Y方向相交。

另一方面，本发明提供一种焊带制备方法，所述焊带用于焊接太阳能电池串中的电池片，包括如下步骤：

将一条原焊带的两端固定，并对所述原焊带进行塑形；

切割所述原焊带后得到m条焊带，m≥2，每条所述焊带的两端被固定。

进一步地，所述焊带的两端被固定的动作早于切割动作或同时进行。

另一方面，本发明提供一种焊带制备方法，所述焊带用于焊接太阳能电池串中的电池片，包括如下步骤：

把卷绕于焊带卷绕机构上的焊带带材拉出，塑形后切割，制得原焊带；

切割所述原焊带后得到m条焊带，m≥2，每条所述焊带的两端被固定。

进一步地，所述原焊带沿X’方向延伸，将所述焊带的延伸方向旋转至Y方向后用于焊接太阳能电池串中的相邻的两个电池片，其中X’方向与Y方向相交。