[发明专利]一种润滑油调和装置

说明书

本发明公开一种润滑油调和装置，涉及润滑油加工设备技术领域，包括支架和罐体，罐体内设有搅拌轴，罐体底端与转动的旋转支座铰接，支架的顶板中间开设有圆形通孔，通孔内固定连接有齿圈，搅拌轴顶端固定连接有锥齿轮，罐体可倾斜一侧使得锥齿轮与齿圈啮合；支架顶端设有环形滑槽，环形滑槽与齿圈同轴设置，环形滑槽上设有滑动支座，滑动支座沿环形滑槽做圆周运动，滑动支座上设有限位机构使得锥齿轮与齿圈啮合；罐体底端与旋转支座之间设有塞块限位组件，塞块限位组件用以保持罐体与旋转支座同轴。通过将罐体倾斜设置并做圆周转动，使得罐体内的溶液在搅拌的同时受到离心力的作用沿罐体的轴线运动，从而提高了液体的搅拌混合效果和混合的效率。

技术领域

本发明属于润滑油加工设备技术领域，具体涉及一种润滑油调和装置。

背景技术

润滑油广泛应用于各种类型汽车以及机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件，同时具有冷却、防腐、防锈、清洁和密封的作用。调合是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调合釜中，用机械搅拌(或压缩空气搅拌)、泵抽送循环、管道静态混合等方法调合均匀，然后按照产品标准采样分析合格后即为正式产品。

润滑油一般包括基础油和添加剂两部分，根据不同用途在润滑油基础油中加入相应功能的添加剂，经过搅拌混合均匀完成润滑油调和工艺，形成各种专用润滑油。影响润滑油调和质量的因素很多，包括调和装置的工作效率、调和组分的质量、调和过程的混合均匀度等。目前，大多数润滑油调和装置使用传统推进式搅拌叶，经常会出现搅拌使油液整体旋转，造成搅拌不均匀、调和时间长、工作效率低，因此，我们提出一种润滑油调和装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种润滑油调和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种润滑油调和装置，包括支架和罐体，罐体内设有搅拌轴，所述罐体底端与转动的旋转支座铰接，所述旋转支座底端与支架底部支撑架转动连接，所述支架的顶板中间开设有圆形通孔，通孔内固定连接有齿圈，所述搅拌轴顶端固定连接有锥齿轮，所述罐体可倾斜一侧使得锥齿轮与齿圈啮合；

所述支架顶端设有环形滑槽，环形滑槽与齿圈同轴设置，所述环形滑槽上设有滑动支座，所述滑动支座沿环形滑槽做圆周运动，所述滑动支座上设有限位机构使得锥齿轮与齿圈啮合；

所述罐体底端与旋转支座之间设有塞块限位组件，所述塞块限位组件用以保持罐体与旋转支座同轴。

作为本发明进一步的方案，所述限位机构包括限位撑杆，所述限位撑杆一端设有容纳搅拌轴的弧形卡槽，所述限位撑杆另一端与滑动支座顶端铰接，所述滑动支座上设有驱动组件用于控制限位撑杆的翻转。

作为本发明进一步的方案，所述滑动支座上设有滑动的连接块，所述连接块和限位撑杆之间通过第一连杆连接，所述第一连杆一端与限位撑杆铰接，所述第一连杆另一端与连接块铰接，所述连接块与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆与滑动支座转动连接。

作为本发明进一步的方案，所述滑动支座靠近环形滑槽侧设有弧形T型槽，所述环形滑槽外圆周侧开设有容纳弧形T型槽的弧形T型槽。

作为本发明进一步的方案，所述旋转支座一侧径向切除一块设有斜面，所述罐体底端设有铰接板，所述旋转支座中间开设有可收纳铰接板的凹槽，所述铰接板与旋转支座通过转轴铰接，所述旋转支座与铰接板固定连接；

所述塞块限位机构包括两组限位塞块，所述限位塞块对称设在旋转支座的顶部均与旋转支座转动连接，所述限位塞块的厚度等于罐体与旋转支座同轴时罐体底面与旋转支座顶面之间的距离。

作为本发明进一步的方案，所述限位塞块底端设有卡块，所述限位螺杆端面径向开设有容纳卡块卡槽，当罐体与旋转支座同轴时，转动限位塞块可使得卡块与转轴上的卡槽卡合对限位塞块进行限位。