[发明专利]一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法

权利要求书

1.一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1.预先将高收缩聚酯切片从料斗中输送至输送装置上；

S2.输送装置将高收缩聚酯切片投入沸腾床内，进行预结晶处理；

S3.此时，热空气鼓吹装置(2)向沸腾床内吹入热空气，并使风动隔离抖动球(5)在沸腾床内浮动，与热空气一同作用于高收缩聚酯切片；

S4.间歇式增大热空气鼓吹装置(2)通入沸腾床内热空气的压力，使抖料伸缩单向管(10)带动同极振泡球(11)作用于伸缩护泡(8)，使伸缩护泡(8)产生间歇式抖动，对高收缩聚酯切片进行弹动；

S5.预结晶处理结束后，再将高收缩聚酯切片输送至干燥器内进行干燥；

S6.干燥完毕后，将高收缩聚酯切片排出，并进行分包入库。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述沸腾床包括有沸腾床本体(1)，所述沸腾床本体(1)下端固定安装有与其相接通的热空气鼓吹装置(2)，所述沸腾床本体(1)内固定连接有切片沸腾网板(3)，所述切片沸腾网板(3)内固定连接有多个隔离透气箱(4)，所述隔离透气箱(4)内固定连接有多个与热空气鼓吹装置(2)相接通的鼓风柔性伸缩管(6)，所述鼓风柔性伸缩管(6)上端延伸至隔离透气箱(4)外侧，并固定连接有位于切片沸腾网板(3)上侧的风动隔离抖动球(5)，所述鼓风柔性伸缩管(6)上端延伸至风动隔离抖动球(5)内，并固定连接有与其相接通的伸缩鼓动偏心球(7)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述风动隔离抖动球(5)的内径为伸缩鼓动偏心球(7)外径的1.3-1.6倍，所述风动隔离抖动球(5)和伸缩鼓动偏心球(7)的球心偏心距为0.5mm-1mm。

4.根据权利要求2所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述风动隔离抖动球(5)外端固定连接有多个伸缩护泡(8)，且伸缩护泡(8)与风动隔离抖动球(5)相接通。

5.根据权利要求4所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述伸缩鼓动偏心球(7)外端固定连接有多个与伸缩护泡(8)相对应的抖料伸缩单向管(10)，且抖料伸缩单向管(10)与伸缩鼓动偏心球(7)相接通，所述抖料伸缩单向管(10)远离伸缩鼓动偏心球(7)一端固定连接有与伸缩护泡(8)相配合的同极振泡球(11)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述伸缩护泡(8)外端固定连接有多个同极磁性泡(9)，所述同极磁性泡(9)内填充有多个同极振动颗粒(901)，所述同极振泡球(11)内填充有与同极振动颗粒(901)相配合的同极张力磁料(1101)。

7.根据权利要求5所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述抖料伸缩单向管(10)靠近伸缩鼓动偏心球(7)一端内壁固定连接有锥形单向封芯(1001)，所述抖料伸缩单向管(10)内滑动连接有与锥形单向封芯(1001)相配合的单向气浮堵球(1002)。

8.根据权利要求2所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述鼓风柔性伸缩管(6)前后内壁均固定连接有引导球，所述隔离透气箱(4)上端开设有与鼓风柔性伸缩管(6)和引导球相配合的滑孔。

9.根据权利要求1所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述步骤S4中，在同极磁性泡(9)产生间歇式抖动时，同极磁性泡(9)与鼓风分离器相互配合作用。

10.根据权利要求1所述的一种适用于高收缩聚酯切片的干燥方法，其特征在于：所述步骤S2中预结晶处理的温度为140℃-165℃，所述步骤S5中干燥的温度是185℃-200℃。