[发明专利]一种可周转混凝土分格缝施工装置及其施工方法

权利要求书

1.一种可周转混凝土分格缝施工装置，其特征在于：包括通过固定组件（4）通长铺设在分格缝位置的分隔板（1），所述固定组件（4）顶面与面层（9）顶面平行设置，且二者之间的距离介于2-17cm之间，固定组件（4）包括纵横交叉并彼此固定相连的格栅板（5），所述格栅板（5）将其围合的内部空间切割成若干个按方形阵列排布的格槽（6），所述格槽（6）上下贯通并通过其内部浇筑的与面层（9）同强度的混凝土固定在设置位置的基层上，且方形阵列形式的格槽（6）中间位置留设有一字型或十字型的卡槽（7），紧靠卡槽（7）设置的格槽（6）的宽度小于其他格槽（6）的宽度，且卡槽（7）外侧格槽（6）的设置数量不小于三排，所述卡槽（7）两端及顶部开口，其底部封闭并与两侧的格栅板（5）一体相连，卡槽（7）两侧的格栅板（5）上对应设置有卡条（8），所述卡条（8）与卡槽（7）两侧的格栅板（5）一体相连，并沿卡槽（7）延伸方向通长设置，所述分隔板（1）两侧涂抹界面隔离剂并卡固在卡槽（7）中，其顶端延伸至固定组件（4）外侧并与面层（9）顶面平齐，其顶端间隔设置有若干个耳板（2），所述耳板（2）与分隔板（1）一体相连，并超出面层（9）顶面设置，单块分隔板（1）沿分格缝方向延伸长度大于单个固定组件（4）沿分格缝方向延伸长度，且相邻两块分隔板（1）对接部位位于固定组件（4）内部。

2.根据权利要求1所述的一种可周转混凝土分格缝施工装置，其特征在于：所述卡条（8）于卡槽（7）侧壁的格栅板（5）上部及中部位置设有上下两道。

3.根据权利要求1所述的一种可周转混凝土分格缝施工装置，其特征在于：所述固定组件（4）沿分格缝延伸方向间隔设置，设置间距介于50-100cm之间。

4.根据权利要求1所述的一种可周转混凝土分格缝施工装置，其特征在于：所述耳板（2）呈下大上小的梯形，其中部开设有椭圆形的吊孔（3），其设置间距介于60-100cm之间。

5.根据权利要求1所述的一种可周转混凝土分格缝施工装置，其特征在于：所述格栅板（5）采用塑料网格栅板制作，所述分隔板（1）采用钢板制作。

6.一种施工方法，用于权利要求1-5任意一项所述的一种可周转混凝土分格缝施工装置的施工过程之中，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，测量放线，在处理过的基层上，按分格缝设计规定等间距进行放线；

步骤二，埋设固定组件（4），沿放线位置放置固定组件（4），并使其卡槽（7）位于分格缝放线位置的正上方，其布置间距根据现场施工情况确定，在分格缝交叉处选用带有十字型卡槽（7）的固定组件（4），固定组件（4）放置完成后，在其格槽（6）内填充与面层（9）同强度的混凝土砂浆，注意不要将砂浆倒入卡槽（7）中，且砂浆应随固定组件（4）的安置同步填充，有找坡要求的面层（9），根据设计要求调整固定组件（4）的埋设标高，使其安装后顶面坡度与设计坡度相同；

步骤三，安装分隔板（1），在分隔板（1）两侧均匀涂刷界面隔离剂，待界面隔离剂干燥成膜后，将分隔板（1）对应插入固定组件（4）的卡槽（7）中；

步骤四，浇筑面层（9），待固定组件（4）格槽（6）内的砂浆达到一定强度后进行大面积混凝土浇筑，混凝土浇筑至设计标高并振捣密实，有找坡要求的面层（9）按分隔板（1）顶端形成的坡度进行找坡收面，混凝土表面抹平压光，并附塑料薄膜浇水养护；

步骤五，拆除分隔板（1），待面层（9）混凝土初凝后通过分隔板（1）顶端的耳板（2）将分隔板（1）取出，并将取出后的分隔板（1）表面清理干净，收纳存放周转使用；

步骤六，封堵分格缝，分隔板（1）拆除完毕后用密封材料将分格缝填充密实，并在表面进行勾缝，应随填随压缝，保持勾缝深度一致。