[发明专利]一种疏油纳米网格及其制备方法和应用

说明书

本发明属于油水分离技术领域。本发明提供了一种疏油纳米网格，将表面镀有氢氧化铜不锈钢网置于碱性环境下进行氧化，在过硫酸铵和氢氧化钠的共同作用下在铜表面形成纳米针，然后顺次在海藻酸钠溶液和氯化钙溶液中浸泡，通过交联反应，使海藻酸钠与钙离子发生原位离子凝胶化反应，形成一层不溶性的水凝胶，得到疏油水凝胶涂层。本发明还提供了疏油纳米网格的制备方法，顺次在过硫酸铵和氢氧化钠的混合溶液、海藻酸钠溶液和氯化钙溶液中浸泡即可获得，工艺要求低，成本低适合企业生产使用。

技术领域

本发明涉及油水分离技术领域，尤其涉及一种疏油纳米网格及其制备方法和应用。

背景技术

油水分离是环境治理中的难题，无论是石油开采时产生的工业废水还是日常生活中产生的生活污水，都含有大量的油脂类物质，需要处理后收集其中的油类才能将废水排放。在进行油水分离时有物理分离沉降、化学物质吸附等方法，但是添加化学物质吸附不仅使废水中成分增加，而且不容易沉降反而加大了污染；物理分离沉降的方法使用油水分离网，油水分离网采用多种树脂编织而成，耗时时间长成本高，使用前还要进行树脂交联和固化，工序复杂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种疏油纳米网格及其制备方法和应用。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种疏油纳米网格的制备方法，包含下列步骤：

(1)将不锈钢网在混合溶液中浸泡，得到中间网格；

(2)将中间网格按照先在海藻酸钠溶液中浸泡，再在氯化钙溶液中浸泡的顺序重复浸泡若干次，即得所述疏油纳米网格；

所述步骤(1)中不锈钢网的表面为氢氧化铜，所述步骤(1)中浸泡的温度为10～29℃；

所述步骤(2)中若干次的次数大于等于2次。

作为优选，所述步骤(1)中不锈钢网的规格为300～500目。

作为优选，所述步骤(1)中混合溶液包含过硫酸铵和氢氧化钠；

所述混合溶液中过硫酸铵的浓度为0.05～0.1M；所述不锈钢网和过硫酸铵的质量比为1：4～5；

所述混合溶液中氢氧化钠的浓度为2.3～2.5M，所述不锈钢网和氢氧化钠的质量比为1：19～20。

作为优选，所述步骤(1)中浸泡的时间为40～60min。

作为优选，所述步骤(2)中海藻酸钠溶液的质量浓度为0.01～0.1％，所述不锈钢网和海藻酸钠的质量比为1：0.05～0.15。

作为优选，所述步骤(2)中中间网格在海藻酸钠溶液中浸泡的时间为3～8min。

作为优选，所述步骤(2)中氯化钙溶液的质量浓度为4～6％，所述不锈钢网和氯化钙的质量比为1：10～11。

作为优选，所述步骤(2)中中间网格在氯化钙溶液中浸泡的时间为9～11min。

本发明还提供了所述制备方法得到的疏油纳米网格。

本发明还提供了所述的疏油纳米网格在油水分离中的应用。

本发明提供了一种疏油纳米网格，将表面镀有氢氧化铜不锈钢网置于碱性环境下进行氧化，在过硫酸铵和氢氧化钠的共同作用下在铜表面形成纳米针，然后顺次在海藻酸钠溶液和氯化钙溶液中浸泡，通过交联反应，使海藻酸钠与钙离子发生原位离子凝胶化反应，形成一层不溶性的水凝胶，得到疏油水凝胶涂层。本发明还提供了疏油纳米网格的制备方法，顺次在过硫酸铵和氢氧化钠的混合溶液、海藻酸钠溶液和氯化钙溶液中浸泡即可获得，工艺要求低，成本低适合企业生产使用。

附图说明