[发明专利]一种高质量含硫中碳合金钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高质量含硫中碳合金钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)初炼炉冶炼，初炼炉配料包括质量百分数为80-85％的铁水、质量百分数为15-20％的废钢；出钢含量中C的质量百分数≥0.10％、出钢温度为1620～1640℃；

(2)精炼位，到位钢水进行一次送电升温，当钢水温度大于液相线温度40-50℃时，停止送电，进行测量取样，判定钢中成分，根据钢水的成分对钢中成分进行微调，使之达到内控成分要求；加入石灰100-300kg，萤石0-100kg，碳化硅70-80kg，碳粉30-50kg；二次送电加入碳化硅40-50kg、碳粉20-30kg、Al粒20～30kg；精炼后钢种中硫的含量≤0.005％；

(3)真空VD/RH：控制真空度≤67Pa，保持时间≥20min；破真空后根据真空前Al及真空过程铝损，按目标的质量百分数0.025％-0.030％一次喂入铝线，按开浇炉次150m/炉、连浇炉次120m/炉喂入硅钙线，间隔时间≥8分钟后喂入硫线达到成分内控，取样钢种成分达到内控要求后，开始计算软吹时间≥30min；

(4)连铸：生产前对中间包进行烘烤，冲击区中间包烘烤温度≥1200℃；浇注区域温度≥1050℃；对中包水口进行烘烤≥950℃；开浇前对中间包内进行吹氩气操作≥5min；操作结束后对中间包内的取样口使用石棉粘进行封堵，浇注，出钢；

所述步骤(2)中确定钢种中硫的含量≤0.005％后，控制白渣时间≥20min，软吹时间≥20min；所述步骤(1)中，铁水的成分为P的质量百分数≤0.12％、Si的质量百分数0.30％-0.65％、S的质量百分数≤0.045％；0.70-0.75m/min、比水量：0.20-0.30L/kg、分配比36/39/25、首搅参数150A/2Hz、末搅参数100A/8Hz；在所述制备方法的全过程中采用氩气保护。

2.根据权利要求1所述的高质量含硫中碳合金钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，在出钢过程中，先向钢中加入C粉，再向钢中加入铝锭进行沉淀脱氧，进行合金化。

3.根据权利要求2所述的高质量含硫中碳合金钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，对出钢进行合金化处理后，按钢种成分要求的下线±2进行调整。

4.一种高质量含硫中碳合金钢，采用如权利要求1-3任一项所述的制备方法制备得到。