[发明专利]一种耐高低温阻燃型风能电缆及制备方法

说明书

本发明适用电缆技术领域，提供一种耐高低温阻燃型风能电缆及制备方法，所述耐高低温阻燃型风能电缆包括导体和绝缘材料，所述导体采用第5种裸铜导体结构形式，所述导体单绞和复绞制备而成，所述导体绞合中的单绞是以14‑18倍外径的绞合节距进行绞合，复绞是以10‑14倍外径的绞合节距进行绞合，所述绝缘材料包括以下组分：PVC树脂粉、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、加工助剂、色粉；本发明实施例中的绝缘材料可耐105℃高温及‑40℃低温冲击和弯曲，并且本发明实施例中的配方具有阻燃性高的特性，可以达到UL标准要求的VW‑1阻燃测试要求；同时保证了电缆本身的柔软性。

技术领域

本发明属于电缆技术领域，尤其涉及一种耐高低温阻燃型风能电缆及制备方法。

背景技术

全球变暖是人类的行为造成地球气候变化的后果。为了减缓全球变暖的步伐及降低极端恶劣天气的出现，人类的环保意识逐渐增强，在众多的新能源中，风力发电得到了快速的发展，且绿色环保，得到了人们的青睐。

风力电缆主要用于风机的连接线，使用环境非常恶劣，特别是高温和低温环境对电缆的影响非常大，所述电缆一般包括导体和绝缘材料，现有的电缆的绝缘材料在高温和低温的环境下易开裂，不利于使用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种耐高低温阻燃型风能电缆及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种耐高低温阻燃型风能电缆，包括导体和绝缘材料，所述导体采用第5种裸铜导体结构形式，所述导体单绞和复绞制备而成，所述导体绞合中的单绞是以14-18倍外径的绞合节距进行绞合，复绞是以10-14倍外径的绞合节距进行绞合，所述绝缘材料包括以下重量份的组分：PVC树脂粉50-60份、增塑剂30-40份、稳定剂2-5份、阻燃剂3-6份、加工助剂0.1-1份、色粉0.1-1份。

优选地，所述绝缘材料包括以下重量份的组分：PVC树脂粉53-58份、增塑剂33-37份、稳定剂3.5-4.5份、阻燃剂4.5-5.5份、加工助剂0.5-0.7份、色粉0.4-0.6份。

一种基于上述一种耐高低温阻燃型风能电缆的制备方法，包括以下步骤；

导体预处理：导体进行预热，使得预热温度为95-105℃，用于提高绝缘材料的附着力以及机械性能；

制备绝缘材料：计量、混合、混炼、挤出造粒；

绝缘材料和导体结合后的电缆冷却处理。

优选地，绝缘材料的混合操作步骤如下：

把计量好的PVC树脂粉、稳定剂、加工助剂，搅拌分散均匀，使得在转速为20～30rpm下，混合3～5min后，使得转速为40-50rpm，混合温度为120～130℃下混合15～20min，然后加增塑剂，待增塑剂吸干后，加阻燃剂和色粉，搅拌均匀，转移至冷却缸冷却，冷却至75-85℃，得到混合料，供混炼用。

优选地，绝缘材料的挤出造粒操作步骤如下：

使得混炼后的物料输入挤塑机中，挤塑机采用6段塑化温区及4个机头温区，然后挤出绝缘材料。

优选地，所述6段塑化温区和的4个机头温区的温度分别为：140℃、150℃、160℃、170℃、175℃、180℃、175℃、175℃、170℃、170℃。

优选地，混炼后的绝缘材料在输入挤塑机之前要烘干，在80℃烘箱中烘1-2h，使得烘干后的含水率需要达到≤0.2％。

优选地，所述绝缘材料和导体结合后的电缆冷却处理包括以下步骤；

使得电缆通过三段水槽，第一段水槽采用40℃的温水水槽，第二段水槽使得温度为30℃，第三段水槽使得温度为20℃。