[发明专利]一种带有防溢机构的陶瓷轴承制造设备

说明书

本发明公开了轴承生产技术领域的一种带有防溢机构的陶瓷轴承制造设备，包括固定台，所述固定台的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内壁上与制造机构贴合连接，所述固定台的底部与支撑箱连接，所述支撑箱的内部连接有防溢机构，所述固定台顶部后侧的两端均设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部均与顶板固定连接，所述顶板的底部设置有连接杆，通过扇叶反向旋转，扇叶将气流通过通风网向外吹出，此时通过弹簧的复位以及气流的反向推动，便于继续对粉料进行推回，从而可以避免放置槽内的陶瓷粉料溢出，从而解决了现有陶瓷轴承制造设备由于放置槽上下移动旋转，容易造成粉料外溢，浪费材料的问题。

技术领域

本发明涉及轴承生产技术领域，具体为一种带有防溢机构的陶瓷轴承制造设备。

背景技术

陶瓷轴承具有金属轴承无法比拟的优点，具有抗高温和超强度的性能，适宜在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业，陶瓷轴承在制造时，陶瓷轴承环需要将陶瓷的粉料在模型中压成，再将压实的粉料烧制成为陶瓷，因此需要陶瓷粉料在压制前分布均匀，现有陶瓷轴承制造设备一般将陶瓷粉料放置在放置槽的内部，通过放置槽上下移动旋转，并撞击设备，即可使得放置槽内的陶瓷粉料分布均匀，但是由于放置槽上下移动旋转，并撞击设备，极易洒出粉料，进而造成粉料外溢，浪费材料，而通过人工清理，又极为麻烦，为此，我们提出一种带有防溢机构的陶瓷轴承制造设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有防溢机构的陶瓷轴承制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防溢机构的陶瓷轴承制造设备，包括固定台，所述固定台的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内壁上与制造机构贴合连接，所述固定台的底部与支撑箱连接，所述支撑箱的内部连接有防溢机构，所述固定台顶部后侧的两端均设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部与固定槽连接。

优选的，所述制造机构包括贴合连接在凹槽内壁上的放置槽，所述放置槽底部内壁的中部设置有圆柱块，且圆柱块与固定槽相匹配，所述压块与放置槽相匹配，所述放置槽的底部与螺杆连接，所述螺杆的底端贯穿固定台延伸至支撑箱内，所述螺杆的底端通过轴承转动连接有固定块，所述固定块的底部与推动组件连接。

优选的，所述推动组件包括连接在固定块底端的齿条杆，所述齿条杆的左侧底部设置有套筒，所述套筒滑动套接在导杆上，所述导杆的底端固定连接在支撑箱的底部内壁上。

优选的，所述防溢机构包括设置在支撑箱内壁上的固定盒，所述固定盒的后侧设置有通风网，且通风网与支撑箱的后侧连通，所述固定盒的内部设置有电机，所述电机的动力端连接有扇叶和皮带轮一，所述皮带轮一与传动组件连通，所述固定盒的前侧与滑动组件连接。

优选的，所述传动组件包括通过皮带与皮带轮一连接的皮带轮二，所述皮带轮二同轴连接有小齿轮，且皮带轮二和小齿轮均与轴承座一转动连接，所述轴承座一固定连接在支撑箱的内壁上，所述小齿轮的底部与大齿轮相啮合，所述大齿轮与轴承座二转动连接，且轴承座二的底端连接在支撑箱的底部内壁上，所述大齿轮的左端与齿条杆相啮合。

优选的，所述滑动组件包括两组结构相同的送风管，所述送风管的一端与固定盒的前侧连通，所述送风管的另一端贯穿固定筒连接在连接筒上，所述连接筒的底端固定连接在固定台上，所述连接筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块上连接有横杆，所述横杆贯穿连接筒连接有推块，所述推块的底部贴合连接在固定台上，所述推块靠近连接筒的一端连接有套接在横杆上的弹簧，且弹簧连接在连接筒上，所述连接筒的顶部设置有电磁阀。