[发明专利]一种石膏建材多规格更换系统及方法

权利要求书

1.一种石膏建材多规格更换系统，包括按照在轨道(1)上的上料系统(2)、上料翻板系统(3)、覆膜系统(4)、追剪切膜系统(5)、下料翻板系统(6)以及下料系统(7)，其特征在于：所述上料系统(2)、上料翻板系统(3)、覆膜系统(4)、追剪切膜系统(5)、下料翻板系统(6)以及下料系统(7)连接有控制系统(8)，所述控制系统(8)根据选定的石膏板规格的长度，以所述覆膜系统(4)为中心固定点调整所述上料系统(2)、上料翻板系统(3)、追剪切膜系统(5)、下料翻板系统(6)以及下料系统(7)的位置分别沿着所述轨道(1)移动位置，且所述控制系统(8)根据选定的石膏板规格对应的宽度、长度和高度分别调控所述覆膜系统(4)和追剪切膜系统(5)的执行组件对应的执行宽度、执行时间和执行伸缩高度；

所述控制系统(8)内设有尺寸对比模块(81)、多维距离计算模块(82)、多维执行组件调整模块(84)以及执行管理模块(83)；

所述尺寸对比模块(81)用于比较石膏板规格调整前后的石膏板长度变化；

所述多维距离计算模块(82)用于创建两个相邻系统的之间的间距与石膏板长度之间的计算模型，确定每个所述上料系统(2)、上料翻板系统(3)、追剪切膜系统(5)、下料翻板系统(6)以及下料系统(7)的调整距离；

所述多维执行组件调整模块(84)用于创建所述覆膜系统(4)和追剪切膜系统(5)的执行组件操作宽度与石膏板宽度之间的计算模型，创建所述覆膜系统(4)和追剪切膜系统(5)的执行组件操作时间与石膏板长度之间的计算模型，以及创建所述覆膜系统(4)和追剪切膜系统(5)的执行组件操作高度与石膏板厚度之间的计算模型；

所述执行管理模块(83)根据所述多维距离计算模块(82)确定的每个所述上料系统(2)、上料翻板系统(3)、追剪切膜系统(5)、下料翻板系统(6)以及下料系统(7)的调整距离，并根据所述多维执行组件调整模块(84)修改对应系统的执行组件的运行参数。

2.根据权利要求1所述的一种石膏建材多规格更换系统，其特征在于：所述控制系统(8)根据所述石膏板长度调控所述追剪切膜系统(5)移动以更改与所述覆膜系统的间距；

所述控制系统(8)根据所述石膏板超出所述上料翻板系统(3)的长度调控所述上料翻板系统(3)和所述上料系统(2)的位置；

且所述控制系统(8)根据所述石膏板超出所述下料翻板系统(6)的长度调控所述下料翻板系统(6)和所述下料系统(7)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种石膏建材多规格更换系统，其特征在于：所述控制系统(8)根据选择的所述石膏板规格宽度调整所述覆膜系统(4)的覆膜作用宽度、覆膜作用高度和覆膜作用时间，且调整所述追剪切膜系统(5)的切刀间距、切刀伸缩高度和切刀作用时间。

4.一种基于权利要求1-3任一项所述石膏建材多规格更换系统的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤100、创建两个相邻系统的间距与石膏板规格之间的多维距离计算模型，确定当前石膏板规格对应的上料系统、上料翻板系统、覆膜系统、追剪切膜系统、下料翻板系统以及下料系统的两个相邻系统之间的位置间距；

步骤200、创建所述覆膜系统和追剪切膜系统的执行组件运行参数与石膏板规格之间的多维执行组件调整模型，确定当前石膏板规格对应的覆膜系统和追剪切膜系统的执行组件的运行参数；

步骤300、以覆膜系统为固定中心将整个生产线分为石膏板生产上游和石膏板生产下游，根据多维计算模型计算更换石膏板规格尺寸后的两个相邻系统的调整距离，按照从内到外的方式调控石膏板生产上游和所述石膏板生产下游根据计算的调整距离同步移动；

步骤400、所述控制系统调控所有系统的执行组件的运行参数清零，并按照多维执行组件调整模型计算的更换石膏板规格尺寸后的运行参数调控所有系统同步工作。