[发明专利]一种高散热的铅锑合金成型模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种高散热的铅锑合金成型模具及其使用方法，一种高散热的铅锑合金成型模具，包括底座和角板，所述底座的上端四角均固接有角板，所述角板处安装有驱动组件，所述底座的前后两端外壁安装有压料组件，所述套筒的内壁中心固接有隔板，所述底座的内部一侧安装有升降组件。该高散热的铅锑合金成型模具，使用安全方便，通过内挡板、外挡板、气缸、料板、电机、角板、转轴和料管之间的配合，原本处于外侧温度较低的挡板转动至内侧而后气缸缩回，使温度较低的外挡板直接与工件贴合降温，而温度较高的内挡板转动至外侧由内部的流动液体进行降温，避免散热时因内侧的挡板自身温度较高导致降温效率下降的问题。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种高散热的铅锑合金成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，通常在铅锑合金进行加工的过程中，需要使用到压铸或锻压模具进行加工，即将工件放置进模具的内部有压块进行不断锻压击打成型，虽然现有技术能够利用磨具实现铅锑合金的加工和散热，但是在使用过程中存在散热时因内侧的挡板自身温度较高导致降温效率下降的问题，采用半包裹式的降温模具再将进行取料时不方便的问题，不便于保持挡板处的转动同步或需要采用多个同步电机驱动的问题以及工件底部散热无法采用的液气两种方式的散热同步使用且无法堆叠使用提供空间利用率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高散热的铅锑合金成型模具，以解决上述背景技术中提出的散热时因内侧的挡板自身温度较高导致降温效率下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高散热的铅锑合金成型模具，包括底座和角板，所述底座的上端四角均固接有角板，所述角板处安装有驱动组件，所述底座的前后两端外壁安装有压料组件，所述底座的左后方和右前方均安装有二级进水管，所述底座的左前方和右后方均安装有第二排水管，多个所述角板的内外两侧分别设置有内挡板和外挡板，所述内挡板和外挡板的外壁内侧两端均通过连管与套筒固定连通，所述套筒的内壁中心固接有隔板，所述底座的内部一侧安装有升降组件，所述底座的左右两端前侧分别安装有主排水管和主进水管。

优选的，所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、第三锥齿轮、减速器和转轴；

所述电机位于底座的右部一侧，所述电机的输出轴通过减速器与第一锥齿轮转动相连，多个所述转轴的外壁两侧均通过轴承与角板转动相连，所述转轴的末端外壁均通过密封轴承分别与二级进水管和第二排水管转动相连，且二级进水管和第二排水管均与转轴相连通，所述转轴与套筒相连通，前后所述转轴的两端均固接有第二锥齿轮，左右所述转轴的两端均固接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述底座的下端外侧固接有支脚，所述底座的右部一侧均固接有电机座，所述电机座的上端与电机和减速器固定相连。

优选的，所述升降组件包括料板、气缸、支架、支板、散热风扇、框架和底板；

所述底座的内壁两侧均加工有多个底板，所述底板的外壁一侧安装有气缸，所述气缸的输出轴末端与料板固定相连，且料板的外壁与角板和内挡板相贴合，所述料板的内部滑动相连有多个支板，所述支板的下端通过支架与底座固定相连，所述支架的两侧均与主进水管和主排水管相连通，且支架与多个支板相连通，所述支架的内侧安装有多个框架，所述框架的内部安装有散热风扇。

优选的，所述主排水管和主进水管的末端外壁一侧均安装有便于连接的法兰，所述二级进水管和二级排水管的结构完全一致，且二级进水管和二级排水管均位于角板的内侧中心。

优选的，所述压料组件包括滑套、导轨、支杆、立柱、压块、顶板和支撑座；