[发明专利]一种保温隔热涂料及其制备方法

说明书

本申请公开了一种管道用抗裂型保温隔热涂料及其制备方法，管道用抗裂型保温隔热涂料包括25～50份基体树脂、10～40份空心保温微球、10～15份玻璃粉、0.2～1.0份功能助剂和1～5份抗裂改性剂；抗裂改性剂包括质量分数8～10％硅烷偶联剂无水乙醇溶液；其制备方法包括：S1、按配方先将基体树脂、功能助剂和抗裂改性剂置于搅拌装置中，搅拌混合得基体液；S2、再按配方将空心保温微球、玻璃粉、气凝胶颗粒和抗裂改性纤维搅拌混合，即可制备得管道用抗裂型保温隔热涂料。本申请的管道用抗裂型保温隔热涂料可用于管道保温方面，能够有效改善其抗开裂性能。

技术领域

本申请涉及保温涂料领域，更具体地说，它涉及一种管道用抗裂型保温隔热涂料及其制备方法。

背景技术

石油化工是产能大户，同时也是耗能大户，其中大量的管道、设备需进行保温、保冷绝热。如果相关设备设施绝热不当，热量会严重散失，每年因管道散热而损失的能量约占总能耗的三分之一。且热量散失后，介质流动性大大降低，严重影响油水分离和输送，甚至会对原油物性产生影响。

隔热保温涂料具有上述传统保温材料不具备的诸多优点，如施工简便，不受空间、形状的限制；导热系数低，可大大减小保温层的厚度；根据现场应用环境，合理优化涂料配方使其具备耐腐蚀、耐渗漏等特性，有效解决了保温层下金属的腐蚀问题；可低温施工，无须停产，其维护难度及成本大大降低。隔热保温涂料为石化行业节能减排、延长管道寿命提供了新策略，具有良好的应用前景。

但是，现有的管道保温隔热涂料中基材的附着力不够，在使用过程中容易剥落，影响使用性能，经常出现涂膜开裂从而隔热性能下降的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明提供一种管道用抗裂型保温隔热涂料，该管道用抗裂型保温隔热涂料具有优异的抗开裂性能，提高了管道保温材料的使用寿命。

本发明还提供一种管道用抗裂型保温隔热涂料的制备方法，该制备方法简单，经该方法制备的隔热涂层抗开裂性能优异，力学强度高。

根据本发明第一方面实施例的管道用抗裂型保温隔热涂料，按重量份计，包括以下组分：基体树脂，25～50份、空心保温微球，10～40份、玻璃粉，10～15份、功能助剂，0.2～1.0份和抗裂改性剂，1～5份；所述抗裂改性剂包括质量分数8～10％的硅烷偶联剂无水乙醇溶液。

根据本发明实施例的管道用抗裂型保温隔热涂料，通过选用玻璃粉和空心保温微球，代替传统保温材料中的无机填料，一方面，空心保温微球的保温效果比现有技术中采用的填料要好，能有效改善涂层结构的隔热保温性能；另一方面，本申请采用了硅烷偶联剂作为改性材料，能有效改善玻璃粉之间的团聚现象，同时提高基体树脂和空心保温微球之间的结合强度，从而进一步改善管道用抗裂型保温隔热涂料的力学性能。

根据本发明实施例的管道用抗裂型保温隔热涂料还可以具有以下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，管道用抗裂型保温隔热涂料按重量份计，包括以下组分：基体树脂，30～40份、空心保温微球，20～30份、玻璃粉，12～15份、功能助剂，0.7～1.0份和抗裂改性剂，3～5份。

根据本发明的一个实施例，所述管道用抗裂型保温隔热涂料按重量份计，还包括以下组分：气凝胶颗粒，6～8份，其中，所述气凝胶颗粒为200～300目。

根据本发明的一个实施例，所述管道用抗裂型保温隔热涂料按重量份计，还包括以下组分：抗裂改性纤维，10～15份。

根据本发明的一个实施例，所述抗裂改性纤维包括多孔玻璃纤维、硬硅钙石晶须纤维和半水硫酸钙纤维，其中所述多孔玻璃纤维、所述硬硅钙石晶须纤维和所述半水硫酸钙纤维按质量比1:3～5:6～8进行混合。

根据本发明的一个实施例，所述多孔玻璃纤维的孔隙率为15～20％。