[发明专利]一种智能制造用稀土铁质原料筛选装置

说明书

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种智能制造用稀土铁质原料筛选装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工对稀土铁质原料中的铁质进行筛选，比较方便，且能对铁质进行收集，比较省力的智能制造用稀土铁质原料筛选装置。一种智能制造用稀土铁质原料筛选装置，包括有：底座，所述底座一侧间隔固接有四根支撑柱。本发明通过启动运料机构，运料机构带动筛选机构运作，再将稀土铁质原料倒在运料机构右侧，运料机构带动稀土铁质原料向左移动进行输送，筛选机构则将输送中稀土铁质原料中的铁质吸住进行输送收集，如此，无需人手动用强磁铁将铁质从稀土铁质原料中吸住，比较方便，还省力。

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种智能制造用稀土铁质原料筛选装置。

背景技术

稀土铁质原料开采出来时，需要对铁质进行使用，则需要对稀土铁质原料中的铁质进行筛选，目前，大多数都是人手动对稀土铁质原料中的铁质进行筛选，需要人将强磁铁丢入稀土铁质原料内，再不断的移动强磁铁将铁质吸住，如此操作比较麻烦，且还需要人用手将强磁铁上吸住的铁质拨下进行收集，比较费力。

因此，特别需要一种能够代替人工对稀土铁质原料中的铁质进行筛选，比较方便，且能对铁质进行收集，比较省力的智能制造用稀土铁质原料筛选装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要人不断的移动强磁铁将铁质吸住，操作麻烦，且还需要人用手将强磁铁上吸住的铁质拨下进行收集，比较费力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对稀土铁质原料中的铁质进行筛选，比较方便，且能对铁质进行收集，比较省力的智能制造用稀土铁质原料筛选装置。

本发明的技术实施方案为：一种智能制造用稀土铁质原料筛选装置，包括有：底座，所述底座一侧间隔固接有四根支撑柱；支撑套，所述支撑套固定套装于远离所述底座的所述支撑柱端部；运料机构，安装于四个所述支撑套与所述底座一侧之间，用于带动稀土铁质原料进行输送；筛选机构，安装于所述运料机构与所述底座一侧之间，用于将稀土铁质原料中的铁质筛选。

在本发明一个较佳实施例中，运料机构包括有：挡料板，所述挡料板固接于每侧两个所述支撑套外一侧之间；输送组件，所述输送组件转动式的连接于靠近所述底座的两块所述挡料板一侧之间；下料斗，所述下料斗固接于两块所述挡料板一侧之间，其与所述输送组件配合；收集箱，所述收集箱放置于靠近所述下料斗的所述底座一侧，其与所述下料斗的出料端接触配合并连通；伺服电机，所述伺服电机安装于远离所述收集箱的所述底座一侧边缘位置；驱动轴，所述驱动轴固接于所述伺服电机的输出轴端部，其尾端与所述输送组件的其中一根轴端部固定连接，且所述驱动轴与所述筛选机构固定连接；运料块，所述运料块间隔固接于所述输送组件外侧周向。

在本发明一个较佳实施例中，筛选机构包括有：筛选皮带组件，所述筛选皮带组件转动式的连接于远离所述底座的两块所述挡料板一侧之间；接料斗，所述接料斗固接于靠近所述下料斗的两块所述挡料板内一侧之间，其与所述筛选皮带组件配合；接料箱，所述接料箱放置于靠近所述收集箱的所述底座一侧，其一侧与所述接料斗的出料端接触配合并连通；固定柱，所述固定柱固接于靠近所述筛选皮带组件的两块所述挡料板一侧之间；强磁板，所述强磁板固接于两根所述固定柱之间，其与所述筛选皮带组件接触配合；齿轮传动组件，所述齿轮传动组件连接于所述驱动轴与远离所述接料斗的所述筛选皮带组件的轴一侧之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有上料机构，上料机构包括有：支撑杆，所述支撑杆间隔固接于远离所述接料箱的所述底座一侧；上料箱，所述上料箱固接于远离所述底座的所述四根所述支撑杆端部之间；转轴，所述转轴转动式的穿接于所述上料箱两侧之间，其数量为两根；搅料板，所述搅料板间隔固接于所述转轴周向上，其位于所述上料箱内；齿轮组件，所述齿轮组件连接于远离所述伺服电机的两根所述转轴端部之间；出料斗，所述出料斗转动式的连接于靠近所述输送组件的所述上料箱一侧并连通，其出料端与所述输送组件接触配合；第一传动组件，所述第一传动组件连接于靠近所述伺服电机的其中一根所述转轴一侧周向与靠近所述上料箱的所述筛选皮带组件的轴一侧周向之间。