[发明专利]智能自动控制双组份喷涂机

说明书

本发明提供智能自动控制双组份喷涂机，包括液压泵站，泵站伺服电机控制器，油液压力传感器，油路管接排，油液管，原料输送管，双组分组原料提料桶结构，双组分组原料增压加压处理筒结构，原料分组加热处理高压喷涂管结构和智能自动控制屏结构，所述的液压泵站左侧螺栓连接有泵站伺服电机控制器；所述的液压泵站内侧上部出口处螺栓连接有油液压力传感器。本发明智能触控屏，主控器，中间继电器和安装衬座的设置，选用自动运行程序，工作过程中压力、温度自动调节，可以实现对流体原料压力和温度精确控制；整个过程不需要人为干预，达到产品质量稳定、生产效率高、人力投入少、减少了资源浪费等目的。

技术领域

本发明属于喷涂设备技术领域，尤其涉及智能自动控制双组份喷涂机。

背景技术

智能自动控制双组份喷涂机，控制自动化自动调整装置，用于代替人工监测机器和人工调整机器，是加工生产的趋势。

在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。

工业自动化，指喷涂过程中全部工序，包括提料、增压、加热、温度调整、压力调整等，都不需要人直接操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动运行。

但是现有的喷涂机还存在着无法智能自动控制，无法进行分组处理操作，增压挤压效果差和喷涂效率低的问题。

因此，发明智能自动控制双组份喷涂机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供智能自动控制双组份喷涂机，其中本发明是通过以下技术方案得以实现的：

智能自动控制双组份喷涂机，包括液压泵站，泵站伺服电机控制器，油液压力传感器，油路管接排，油液管，原料输送管，双组分组原料提料桶结构，双组分组原料增压加压处理筒结构，原料分组加热处理高压喷涂管结构和智能自动控制屏结构，所述的液压泵站左侧螺栓连接有泵站伺服电机控制器；所述的液压泵站内侧上部出口处螺栓连接有油液压力传感器；所述的液压泵站上部出口处螺栓连接有油路管接排；所述的油路管接排上部左右两侧出口处均螺纹连接有油液管；所述的原料输送管连接双组分组原料增压加压处理筒结构和原料分组加热处理高压喷涂管结构；所述的双组分组原料提料桶结构和双组分组原料增压加压处理筒结构相连接；所述的智能自动控制屏结构和液压泵站相连接；所述的双组分组原料提料桶结构包括A料原料桶，A料提料泵，B料原料桶，B料提料泵和出料排管，所述的A料原料桶内侧底部螺栓连接有A料提料泵；所述的B料原料桶内侧底部螺栓连接有B料提料泵；所述的A料提料泵和B料提料泵的上端出口处均螺纹连接有出料排管。

优选的，所述的双组分组原料增压加压处理筒结构包括A料增压筒，A料压力传感器，液压缸，活塞杆，活塞盘，B料增压筒和B料压力传感器，所述的A料增压筒内侧右壁中间部位螺钉连接有A料压力传感器；所述的A料增压筒和B料增压筒左端均螺栓连接有液压缸；所述的活塞杆一端螺栓连接活塞盘左侧中间部位，另一端插接在液压缸内部；两个所述的活塞盘均设置在A料增压筒和B料增压筒的内部；所述的B料增压筒内侧右壁中间部位螺钉连接有B料压力传感器。

优选的，所述的液压缸进出口处与油液管相连接设置，所述的油液管采用两组，每组各一对。

优选的，所述的原料分组加热处理高压喷涂管结构包括A料加热器，气温温度传感器，管道变压器，A料高压喷涂软管，B料加热器和B料高压喷涂软管，所述的A料加热器和B料加热器内部右壁中间部位均螺钉连接有气温温度传感器；所述的A料加热器和B料加热器左侧出口处均螺纹连接有管道变压器；所述的管道变压器出口处均螺纹连接有A料高压喷涂软管和B料高压喷涂软管。

优选的，两个所述的原料输送管均一端螺纹连接A料增压筒右下侧出口处以及B料增压筒右下侧出口处，另一端均螺纹连接A料加热器右上侧进口处以及B料加热器右上侧进口处。