[发明专利]一种一次成型制备石墨双极板的方法在审
申请号: | 202110688483.9 | 申请日: | 2021-06-19 |
公开(公告)号: | CN113437320A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 吴沣;陈文来;梁冉;许明哲;聂孟威;杜国强;杨家山;程雅琳;徐艳丽;刘闪君;李紫燕;王欢欢 | 申请(专利权)人: | 开封平煤新型炭材料科技有限公司 |
主分类号: | H01M8/0213 | 分类号: | H01M8/0213 |
代理公司: | 郑州欧凯专利代理事务所(普通合伙) 41166 | 代理人: | 李英 |
地址: | 475000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一次 成型 制备 石墨 极板 方法 | ||
1.一种一次成型制备石墨双极板的方法,其栽培方法为以下步骤:
S1、物料准备:将树脂与石墨粉料进行一定比例的混合,经过混捏机、捏合机、螺旋练料机完成充分的混炼,得到石墨双极板模压所需的石墨树脂粉料,低温储存备用;
S2、模具制作:利用熔融沉积式3D打印等方式制备中间冷却液流道模具,利用计算机辅助设计软件设计出三维模型文件,然后转换为熔融沉积式打印所需的文件格式,然后使用对应打印线材打印出中间冷却液流道模具;
S3、模具处理:将中间冷却液流道模具进行抛光处理,去除毛边以及粗糙的边缘;
S4、模压:将得到的石墨树脂粉模压,模具的上下模头加工有凸模,分别对应双极板上下面的流道,其方法是精确称量石墨树脂粉料,平均分为两份,一份在底模上均匀铺粉,然后使用2-10MPa的压力进行预压,接着放置中间冷却液流道模具,将另一份石墨树脂粉料均匀覆盖在中间模具上方,再次使用2-10MPa的压力进行预压,预压时保持70-90℃的温度;
S5、双极板脱模:升高模压压力至15-50Mpa,同时升温至100-175℃,保压、保温时间10-30min,之后脱模取出双极板;
S6、制备完成:将得到的石墨双极板加热或放置于溶剂中,去除中间冷却液流道模具,得到一体成型的氢氧燃料电池石墨双极板。
2.根据权利要求1所述的一种一次成型制备石墨双极板的方法,其特征在于,所述S2中,打印线材可为聚乙烯醇,所述聚乙烯醇挤出机喷嘴温度设置为180-200℃,热床温度设定为40-60℃,填充密度在70%-100%,所述打印线材可为光敏环氧丙烯酸树脂,所述光敏环氧丙烯酸树脂填充密度在100%,所述打印线材可为高抗冲聚苯乙烯,所述高抗冲聚苯乙烯挤出机喷嘴温度设置为230-245℃,热床温度设定为100-115℃,填充密度在70%-100%,打印耗材还可为环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸酯、聚氨基甲酸酯、改性硅氧烷丙烯酸酯树脂、异氰酸改性环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯等,其均易溶于溶剂,容易完全去除。
3.根据权利要求1所述的一种一次成型制备石墨双极板的方法,其特征在于,所述S6中,所述将制备完成后处理溶剂可为水、甲苯和d-柠檬烯,通过水、甲苯和d-柠檬烯去除中间冷却液流道模具。
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