[发明专利]一种皮革涂层微波干燥装置

说明书

本发明提供一种皮革涂层微波干燥装置，包括：腔体，经涂饰完成以后的皮革在腔体内进行干燥；所述的腔体为微波腔体，还包括微波源，所述的微波源产生的微波对腔体内的涂饰完成以后的皮革进行辐射。本发明中，采用微波干燥，可以对皮革涂层内外加热，防止在涂层内部形成气泡，影响涂层形成的保护膜的性能。

技术领域

本发明涉及微波加热领域，特别是一种皮革涂层微波干燥装置。

背景技术

涂料工业属于高新技术产业，其发展水平是衡量一个国家化学工业发达水平的标准。传统的涂料采用易挥发的溶剂材料作为涂料，虽然涂料能够起到较快的干燥作用，但其内部散发的挥发性有毒溶剂严重污染自然环境和危害人体健康。为了实现涂料的无污染、安全干燥，涂料工业的研究逐渐实现从溶剂型到水性涂料的转型。水性涂料以水作为分散介质，不仅具有无毒、环保、安全可靠等特点，同时还兼备了溶剂型涂料的一些重要的性能特征，以水作为溶剂的聚氨酯近年来受到了国内外合成革涂层工艺的广泛应用。

合成革工艺中有底层涂层，中层涂层和顶层涂层，为了能够使合成革表面颜色匀净、外表有光泽、手感光滑，并掩饰一部分伤残和缺陷，往往需要在合成革表面涂覆上一层涂料。涂层在干燥后会在合成革表面形成保护膜，这层保护膜具有一定的附着力，机械强度和柔韧性，除了能够提升合成革的观感和手感，还有助于合成革防水、耐磨与更好地被保养。

因此，皮革涂饰在皮革制造过程中是一个非常重要的工序，涂饰操作完成后，经过干燥固化而形成涂膜。传统的合成革干燥工艺采用蒸汽、热风、红外、烘箱等作为热源来干燥涂层，这些干燥方式均为外部加热，导致内部无法及时排除，最终在涂层内部形成气泡，影响涂层形成的保护膜的性能，干燥过程会决定涂膜的性能；另一方面，传统的干燥方式能耗较大。

发明内容

本发明针对传统的合成革干燥工艺采用蒸汽、热风、红外、烘箱等作为热源来干燥涂层的不足，提供一种以微波作为热源的皮革涂层微波干燥装置。

本发明为实现以上技术要求而采用的技术方案是：一种皮革涂层微波干燥装置，包括：腔体，经涂饰完成以后的皮革在腔体内进行干燥；所述的腔体为微波腔体，还包括微波源，所述的微波源产生的微波对腔体内的涂饰完成以后的皮革进行辐射。

进一步的，上述的皮革涂层微波干燥装置中：所述的微波源中借助磁控管产生微波，还包括对磁控管进行冷却的水冷装置。

进一步的，上述的皮革涂层微波干燥装置中：还包括用于对腔体内进行排湿的排湿装置，将排湿装置排出的湿热气体进行冷凝的蒸发冷凝系统，将蒸发冷凝系统产生的冷凝水回收后补充到水冷装置中的冷凝水回收装置。

进一步的，上述的皮革涂层微波干燥装置中：在所述的排湿装置的排风口上采用防止微波泄露金属过滤网结构。

进一步的，上述的皮革涂层微波干燥装置中：还包括将蒸发冷凝系统输出的干燥空气加热以后补充到腔体内的空气加热装置。

进一步的，上述的皮革涂层微波干燥装置中：在所述的腔体内部还设置有实现电场的均匀性模式搅拌器。

进一步的，上述的皮革涂层微波干燥装置中：还包括对微波源输出的微波功率进行智能控制的控制装置，在所述的腔体内还包括实时监测待干燥的涂饰完成以后的皮革的温度和干燥状态的红外热成像装置，所述的红外热成像装置输出与控制装置相连，所述的控制装置根据红外热成像装置测得温度是否在最优干燥温度范围来控制微波源输出微波功率的大小。

进一步的，上述的皮革涂层微波干燥装置中：在所述腔体一侧设置有待干燥的涂饰完成以后的皮革进入到腔体内的进料口，另一侧设计出料口，在所述的进料口和出料口之间还设置有传送带。

进一步的，上述的皮革涂层微波干燥装置中：在所述的进料口和出料口外还设置有防止微波泄露的抑制器，所述的抑制器为进料口和出料口上侧向外延伸的金属片，所述的金属片与传送带之间的距离小于7cm。