[发明专利]弧面式抽油杆扶正器及其制备方法

说明书

本发明公开了弧面式抽油杆扶正器及其制备方法，该弧面式抽油杆扶正器是在抽油杆本体上，加装多个防磨扶正体和固定器组合而成。固定器的内端面有锯齿状拨齿固定在抽油杆本体上的，防磨扶正体套装在两相邻的固定器之间，所述防磨扶正体圆周侧有数条螺旋凸台和过流槽，两螺旋凸台之间的过流槽作为流油通道，所述扶正体外圆呈弧面状，两端面有锯齿状牙轮，防磨扶正体的锯齿牙轮与固定器的锯齿状拨齿相互咬合。与现有技术相比，当抽油井做功时，防磨扶正体在固定器锯齿状拨齿的作用下，在抽油井内可以自行旋转，即能防止抽油杆接箍偏磨又能防止抽油杆本体偏磨，还可以防止防磨扶正体偏磨，防止抽油杆脱扣、折断、脱落，同时还可以刮蜡。

技术领域

本发明属于油田有杆泵泵抽采油设备，防偏磨技术领域，涉及的是一种弧面式抽油杆扶正器及其制备方法。

背景技术

在现有的油田有杆泵泵抽采油工艺中，防偏磨的工具比较多，较好的只有少数几种。如卡箍式抽油杆扶正器、柱状式抽油杆扶正器和螺旋固定式抽油杆防偏磨器。它们起到了扶正抽油杆，防止抽油杆偏磨作用。同时都存在一些较突出的问题； 1）卡箍式抽油杆扶正器：能扶正抽油杆，减缓抽油杆和抽油井管磨损，但由于该扶正器由两个半块扶正体组成，利用其自身R=0.5毫米的拉筋与抽油杆嵌合，使用时再由人工套装在抽油杆上。这种结构存在三个较突出的问题；一是扶正体与抽油杆的连接，是由两个半块扶正体利用本身的卡扣、卡槽相互嵌合，套装在抽油杆上。当抽油杆产生偏磨时，将扶正体的卡扣、卡槽磨损，扶正体容易脱落，造成卡井的重大事故。二是由于扶正体与抽油杆的连接，是套装并利用扶正体内的拉筋与抽油杆嵌合，因此扶正体与抽油杆轴向锁紧力小。使用时，因抽油井内的摩擦力和井下温度变化，容易造成扶正体松动并在抽油杆上串动，防偏磨的作用失效。三是安装困难；卡箍式抽油杆扶正器是现场由作业工人用开水将扶正器加热后，套装在抽油杆上，扶正器的内径与抽油杆外径很难吻合，因此安装困难。2）柱状式抽油杆扶正器：存在如下缺陷，因该扶正器只能安装在抽油杆两端接箍的丝扣上。一是只能减缓抽油杆接箍的磨损，对于长度为9米的抽油杆本体中间部位不能扶正、防磨，起不到防偏磨作用。二是柱状扶正器的导向齿是用胶粘结的，井下温度高容易损坏脱落，造成卡井事故。三是钢制接头与抽油杆的应力不一致，容易断裂造成躺井事故。四是钢制接头直经大，限制了扶正体的尺寸，流油通道截面积有限，阻力大，增加了抽油机负荷，影响油井产液量，而且上述产品均无刮蜡的功能。3）本案发明人之前拥有螺旋型固定式抽油杆防偏磨器专利，经过油田多年使用结果证明，能扶正抽油杆、防止抽油杆接箍和抽油杆本体中间的偏磨效果显著，但其存在的问题是：防偏磨器是牢固的固定在抽油杆本体上的，当油井偏磨严重时，防偏磨器自身会产生偏磨，降低了防偏磨器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种弧面式抽油杆扶正器，即能防止抽油杆接箍和抽油杆本体偏磨又能防止防磨扶正体偏磨，还可以防止抽油杆折断、脱落，使防磨扶正体可以转动，同时具有刮蜡，防止抽油杆脱扣的功能。

本发明的另一目的在于提供该弧面式抽油杆扶正器的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术解决方案是：一种弧面式抽油杆扶正器，包括安装在每一节抽油杆本体上的固定器和防磨扶正体，其特征在于：所述固定器为2个，分别固定在抽油杆本体上，所述防磨扶正体套装在相邻两个固定器之间的抽油杆本体上；所述防磨扶正体圆周侧有数条螺旋凸台和过流槽，两螺旋凸台之间的过流槽作为流油通道，所述防磨扶正体外圆呈弧面状或者圆柱状；所述防磨扶正体的上端部和下端部分别设有锯齿状牙轮，两个固定器的内侧分别设有锯齿状拨齿，上固定器和下固定器的锯齿状拨齿的布置在圆周方向错开1/5-4/5齿的角度，所述固定器的锯齿状拨齿能够与防磨扶正体相应侧的锯齿状牙轮相互配合拨动防磨扶正体旋转，当抽油机做功时，抽油杆本体向上移动锯齿状拨齿，位于下边的固定器上的锯齿状拨齿在上移中推动防磨扶正体下端的锯齿状牙轮，使防磨扶正体在抽油井管内沿抽油杆本体轴向旋转并向上移动；抽油杆本体向下移动时，位于上边的固定器上的锯齿状拨齿在下移中推动防磨扶正体上端的锯齿状牙轮，使防磨扶正体在抽油井管内沿抽油杆本体轴向继续同向旋转并向下移动。